Elemezze a kovácsolási kellékek elválasztó szerszámfelületének meghatározását

A kovácsolási tartozékok elválasztó felülete a felső és a szerszámon lévő alsó szerszám közötti interfészkovácsolás. Az elválási felület helyzetének ésszerű megválasztása összefügg a kovácsolási alakítási hatással, a kovácsolószerszámmal és az anyagfelhasználási sebességgel. Az elválasztó felület kiválasztásának elve a következő: (1) az elválasztó felületet síknak választva, a felső és alsó kovácsszerszám furatának mélysége alapvetően azonos legyen. (2) biztosítsa, hogy a kovácsolószerszám simán eltávolítható legyen a szerszámfuratból; (3) Jobb az elválasztó felületet választani, ahol az üreg mélysége sekély, hogy a fém könnyen kitölthesse az üreget, és könnyen kivehető legyen a kovácsolás. (4) A kiválasztott elválasztó felületnek minimálisra kell csökkentenie a kovácsolás vágását az anyagok megtakarítása érdekében.



Az elválási felület helyének meghatározásához az alapelv a következő: először is meg kell őrizni a kovácsolás alakját, és az alkatrész alakja lényegében megegyezik, és minél könnyebben eltávolítható a formaüregből; Kísérletet tettek a felborító alakváltozási mód elérésére, mivel a felborító deformáció során a deformációs ellenállás kicsi volt. Ezért a kovácsolás elválási helyzetét a nagyobb vízszintes vetületi méretű helyzetben kell kiválasztani.



A kovácsolt alkatrészek minőségének és a gyártási folyamat stabilitásának javítása érdekében a fenti elválási elvek betartása mellett a nyitott kovácsolás szétválasztási helyzetének meghatározásakor a következő követelményeket is figyelembe kell venni:



1. Annak érdekében, hogy a szerszám elválasztó szerkezete a lehető legegyszerűbb legyen, és megkönnyítse a felső és alsó szerszámok elmozdulásának észlelését a kovácsolás során, a szerszám elválasztó felületének lehetőleg lineárisnak kell lennie, és a szerszám elválasztásának vonalat kell kiválasztani a kovácsolás oldalának közepén.



2. A nagy fejméretű, hosszú tengelyű kovácsolásoknál a szerszámelválasztásnak nem egyenes vonalúnak, hanem szaggatottnak kell lennie, hogy a felső és az alsó szerszámüregek mélysége túlságosan egyenlő legyen, hogy az éles szöget összességében ki lehessen tölteni.



3. A kovácsolószerszámok gyártása, a kovácsolás kivágása és a fémanyagok megtakarítása érdekében fontolóra kell venni a sugárirányú szétválasztást kerek tortakovácsolásnál – (2,5 ~ 3) d, függetlenül a kalapácsos kovácsolástól, a forgattyús préstől vagy a csavarpréstől, valamint az axiális elválasztástól. lehetőség szerint kerülni kell. Mivel a radiális elválasztó kovácsoló horony forgatható, nagy hatékonyság, időt takarít meg, a javítási szerszám éle egyszerű, kényelmes gyártás; A sugárirányú elválasztás a belső üreget is megkovácsolhatja, így fém takarítható meg. Ha azonban a h/d nagy, és a kalapácsot préskovácsoláshoz használják, nyilvánvaló, hogy a sugárirányú elválasztást továbbra sem veszik figyelembe. Ha továbbra is a sugárirányú elválasztást használják, a szerszám magassága és mérete túl nagy, nehéz a kovácsolás, csökken az ütési energia, és nagyobb a szükséges szerszámerő.

4. A fém áramvonalas követelményeivel rendelkező kovácsolási tartozékoknál a szálszerkezet elvágásának elkerülése érdekében a szerszámot a kovácsolás keresztmetszeti alakja mentén, amennyire csak lehetséges, el kell osztani, például a borda felső szerszámot. Ugyanakkor figyelembe kell venni a kovácsolás működés közbeni igénybevételét, és a szálszerkezetnek merőlegesnek kell lennie a nyírófeszültség irányára.