Milyen követelmények vonatkoznak a kovácsolt alkatrészekhez használt anyagokra

A főbb felhasznált anyagokkovácsolásaz alkatrészek szénacél és ötvözött acél különböző alkatrészekből, majd alumínium, réz, titán és ezek ötvözeteik. Az anyagok eredeti állapota rúd, tuskó, fémpor és folyékony fém. A fém deformáció előtti és az alakváltozás utáni keresztmetszeti terület arányát kovácsolási aránynak nevezzük. A kovácsolási arány megfelelő megválasztása, az ésszerű melegítési hőmérséklet és tartási idő, az ésszerű kezdeti kovácsolási hőmérséklet és a végső kovácsolási hőmérséklet, az ésszerű deformáció mértéke és az alakváltozási sebesség nagyon fontosak a termék minőségének növelése és a költségek csökkentése érdekében.

Általában a kis és közepes méretű kovácsolt alkatrészek kerek vagy négyzet alakú rudat használnak üresen, a rúd szemcseszerkezete és mechanikai tulajdonságai egységesek, jó, pontos alak és méretű, jó felületi minőség, könnyen megszervezhető tömeggyártás, mindaddig, amíg ésszerű a fűtés szabályozása. hőmérsékleti és alakváltozási viszonyok, jó teljesítménnyel nem lehet nagy kovácsolási deformációt kovácsolni.

A tuskót csak nagy kovácsolásokhoz használják. A rúd öntött szerkezet nagy oszlopos kristályokkal és laza kristályokkal. Ezért az oszlopos kristályokat nagy képlékeny alakváltozással finom szemcsékre kell törni, a laza kristályokat pedig tömöríteni kell a jó fémszerkezet és mechanikai tulajdonságok elérése érdekében.



A préseléssel és égetéssel kialakított porkohászati ​​előforma forró állapotban légyperemes préskovácsolás nélkül porkovácsolható. A porpor közel áll az általános kovácsolás sűrűségéhez, jó mechanikai tulajdonságokkal és nagy pontossággal rendelkezik, ami csökkentheti a későbbi vágást és gyártást. A porkovácsolás belső felépítése egységes, elkülönülés nélkül, kis fogaskerekek és egyéb munkadarabok gyártására használható. A por ára azonban jóval magasabb, mint az általános rúdé, és a gyártásban való felhasználása korlátozott.



A szerszámkamrába öntött folyékony fémre statikus nyomást gyakorolva megszilárdul, kikristályosodik, folyik, deformálódik, nyomás hatására formálódik, és a kívánt alakú és teljesítményű szerszámkovácsolás érhető el. A folyékony fém kovácsolás a présöntés és a kovácsolás közötti alakítási módszer. Alkalmas összetett vékonyfalú alkatrészekhez, amelyeket nehéz közönséges préskovácsolással kialakítani.



Az alkatrészek kovácsolásához szokásos anyagokon, mint például a szénacél és a különféle alkatrészekből ötvözött acél, majd az alumínium, réz, titán és ezek ötvözetei mellett elkészülnek a vasalapú szuperötvözet, a nikkel alapú szuperötvözet és a kobalt alapú szuperötvözet deformációs ötvözetei is. kovácsolással vagy hengerléssel. Ezeknek az ötvözeteknek a kovácsolási nehézsége azonban viszonylag nagy a viszonylag szűk műanyag zóna miatt. Különböző anyagok fűtési hőmérséklete, szigorú követelmények vonatkoznak a nyitott kovácsolási hőmérsékletre és a végső kovácsolási hőmérsékletre.