Kínai Yituo Technológiai Anyagkutató Intézet: egy "másik" kovácsoló gyártósor létrehozása
2022-11-04
Kovácsolásfontos alapfolyamat a berendezéseket gyártó termékek előállításánál, ami gyakran olyan benyomást kelt az emberekben: magas hőmérséklet, fülledt, por az égen. A rossz működési állapota mindig is az ipari intelligens promóció rövid táblája volt. Az intelligens precíziós kovácsoló gépsor, amely a közelmúltban elnyerte a 2018-as Kínai Mezőgazdasági Gépek Tudományos és Technológiai Díját, jelentős fejlődést ért el.
A közelmúltban található Kínában Yituo folyamat anyagok kutatóintézet szemben a műhellyel, a riporter látta, hogy a gyártósor fut. Az adagoló berendezés a tuskódarabokat a mérőkészülékhez szállítja, a minősített tuskó pedig az előzetes átvizsgálás és mérlegelés, majd a kezelés - kovácsolás - automata tintasugaras - online észlelés után kerül a fűtési láncra. A megtermelt termékek a robot általi automatikus vágás és palettázás után kerülnek kiszállításra a gyártási területről. Az összes folyamat egy menetben fejeződik be, valóban megvalósítva a "gépcserét".
Xia Zhanxue, a Kínai Yituo Technológiai Anyagkutató Intézet első szintű szakértője elmondta, hogy a berendezésgyártó ipar számára az intelligens átalakítás általában a digitalizáció, az automatizálás és az intelligencia „három lépésén”, valamint az adatgyűjtésen és -feldolgozáson megy keresztül. az első lépésben gyakran nehéz probléma. A nehéz munkakörülmények miatt a feldolgozási hőmérséklet gyakran több ezer Celsius-fok, a kényes és törékeny műszereket nehéz tovább működtetni. Ezért a melegkovácsolási technológia bevezetése, hogy a kovácsolás "nem olyan meleg legyen", a gyártósor építésének fénypontja lett.
A hagyományos melegkovácsolással összehasonlítva a melegkovácsolás olyan technológia, amely alacsonyabb hőmérsékletet alkalmaz a kovácsoláshoz. A hagyományos "egyedényvégű" kiterjedt hőkezelési módszer megváltoztatása mellett az egyszerű szerkezetű és kis deformációjú anyag meleg kovácsolása is hozzájárul a termék minőségének javításához és a termék élettartamának növeléséhez. Ezenkívül melegkovácsolással javítható a kovácsolási folyamat adatgyűjtési környezete.
Az adatgyűjtés módja is a gyártósor sajátosságai közé tartozik. Az érintésmentes kékfény mérési technológia használatával az intelligens precíziós kovácsoló gyártósor megvalósíthatja a magas hőmérsékletű kovácsolt termékek kulcsméreteinek online mérését, amely figyelemmel kísérheti a kovácsolás minőségét a teljes gyártási folyamatban, és segít nyomon követni a kulcsminőséget. . A mérési eredmények alapján a rendszer a megfelelő változási görbét is elő tudja állítani, hogy közvetve tükrözze a kapcsolódó szerszám változási trendjét. A fenti technológián keresztül az intelligens kovácsoló gyártósor a kovácsolási iparban először valósította meg a kovácsolt alkatrészek online észlelését, valamint a méretváltozási trend megfigyelését és korai figyelmeztetését.
Ha az adatgyűjtési probléma megoldódott, a következő lépés az adatalkalmazási probléma. Xia Zhanxxue elmondta, hogy a jelenlegi intelligens átalakulás során a vállalatok azt az irányt valósítják meg, hogy "amit látsz, azt kapod", más néven "digitális iker", vagyis pontos modellezéssel és adatátvitellel, a digitális távirányítóval és a valódi mechanikussal. művelet egy-egy levelezést, valamint az adatok elemzésével és alkalmazásával és nyomon követésével a termelés javítása érdekében.
Számos érzékelőberendezés-konstrukció és kapcsolódó rendszerépítés elemzésével a digitális tervezést, a virtuális valóság technológiáját alkalmazó intelligens precíziós kovácsoló gyártósorok tudományos alapot biztosítanak a precíziós kovácsolási folyamatparaméterek optimalizálásához, nagymértékben csökkentik a termék gyártási költségét, és A gyártósor elrendezésének tervezési szakasza befejezheti a 3 d vizualizációs technológiai kutatást és fejlesztést és alkalmazást, elősegítheti a digitális technológia alkalmazását a kovácsolási technológia területén.
Jelenleg a gyártósor tömeggyártási szakaszba lépett, eddig 400 000 darab kapcsolódó alkatrészt gyártottak.
A valós idejű elemzéssel kapott számadatok szemléltetik az intelligens precíziós kovácsoló gyártósor átfogó technológiai fejlődését. A statisztikák szerint a hagyományos gyártósorhoz képest a projekt 30%-kal lerövidítheti a termékfejlesztési és próbagyártási ciklust, 40%-kal csökkentheti a gyártósor állásidejét, 65%-kal csökkentheti a munkaerőköltséget és növelheti a termelés hatékonyságát. 20%-kal. Összességében elérte a hazai vezető szintet, amelyek közül a kovácsolt forró állapotú online észlelési technológia, a folyamatparaméter-optimalizáló és a vezérlés kompenzációs rendszere elérte a nemzetközi haladó szintet.
Ezen túlmenően, a Kínai Yituo Technológiai Anyagkutató Intézet független tudományos kutatási eredményeként az intelligens kovácsolt gyártósor átalakítási sémáját az ipar számos egységében alkalmazták. Ez lett az egyik tipikus eset a China YITuo folyamatos erőfeszítéseinek az elmúlt években, hogy berendezésgyártóból szolgáltatóvá váljon.
A közelmúltban található Kínában Yituo folyamat anyagok kutatóintézet szemben a műhellyel, a riporter látta, hogy a gyártósor fut. Az adagoló berendezés a tuskódarabokat a mérőkészülékhez szállítja, a minősített tuskó pedig az előzetes átvizsgálás és mérlegelés, majd a kezelés - kovácsolás - automata tintasugaras - online észlelés után kerül a fűtési láncra. A megtermelt termékek a robot általi automatikus vágás és palettázás után kerülnek kiszállításra a gyártási területről. Az összes folyamat egy menetben fejeződik be, valóban megvalósítva a "gépcserét".
Xia Zhanxue, a Kínai Yituo Technológiai Anyagkutató Intézet első szintű szakértője elmondta, hogy a berendezésgyártó ipar számára az intelligens átalakítás általában a digitalizáció, az automatizálás és az intelligencia „három lépésén”, valamint az adatgyűjtésen és -feldolgozáson megy keresztül. az első lépésben gyakran nehéz probléma. A nehéz munkakörülmények miatt a feldolgozási hőmérséklet gyakran több ezer Celsius-fok, a kényes és törékeny műszereket nehéz tovább működtetni. Ezért a melegkovácsolási technológia bevezetése, hogy a kovácsolás "nem olyan meleg legyen", a gyártósor építésének fénypontja lett.
A hagyományos melegkovácsolással összehasonlítva a melegkovácsolás olyan technológia, amely alacsonyabb hőmérsékletet alkalmaz a kovácsoláshoz. A hagyományos "egyedényvégű" kiterjedt hőkezelési módszer megváltoztatása mellett az egyszerű szerkezetű és kis deformációjú anyag meleg kovácsolása is hozzájárul a termék minőségének javításához és a termék élettartamának növeléséhez. Ezenkívül melegkovácsolással javítható a kovácsolási folyamat adatgyűjtési környezete.
Az adatgyűjtés módja is a gyártósor sajátosságai közé tartozik. Az érintésmentes kékfény mérési technológia használatával az intelligens precíziós kovácsoló gyártósor megvalósíthatja a magas hőmérsékletű kovácsolt termékek kulcsméreteinek online mérését, amely figyelemmel kísérheti a kovácsolás minőségét a teljes gyártási folyamatban, és segít nyomon követni a kulcsminőséget. . A mérési eredmények alapján a rendszer a megfelelő változási görbét is elő tudja állítani, hogy közvetve tükrözze a kapcsolódó szerszám változási trendjét. A fenti technológián keresztül az intelligens kovácsoló gyártósor a kovácsolási iparban először valósította meg a kovácsolt alkatrészek online észlelését, valamint a méretváltozási trend megfigyelését és korai figyelmeztetését.
Ha az adatgyűjtési probléma megoldódott, a következő lépés az adatalkalmazási probléma. Xia Zhanxxue elmondta, hogy a jelenlegi intelligens átalakulás során a vállalatok azt az irányt valósítják meg, hogy "amit látsz, azt kapod", más néven "digitális iker", vagyis pontos modellezéssel és adatátvitellel, a digitális távirányítóval és a valódi mechanikussal. művelet egy-egy levelezést, valamint az adatok elemzésével és alkalmazásával és nyomon követésével a termelés javítása érdekében.
Számos érzékelőberendezés-konstrukció és kapcsolódó rendszerépítés elemzésével a digitális tervezést, a virtuális valóság technológiáját alkalmazó intelligens precíziós kovácsoló gyártósorok tudományos alapot biztosítanak a precíziós kovácsolási folyamatparaméterek optimalizálásához, nagymértékben csökkentik a termék gyártási költségét, és A gyártósor elrendezésének tervezési szakasza befejezheti a 3 d vizualizációs technológiai kutatást és fejlesztést és alkalmazást, elősegítheti a digitális technológia alkalmazását a kovácsolási technológia területén.
Jelenleg a gyártósor tömeggyártási szakaszba lépett, eddig 400 000 darab kapcsolódó alkatrészt gyártottak.
A valós idejű elemzéssel kapott számadatok szemléltetik az intelligens precíziós kovácsoló gyártósor átfogó technológiai fejlődését. A statisztikák szerint a hagyományos gyártósorhoz képest a projekt 30%-kal lerövidítheti a termékfejlesztési és próbagyártási ciklust, 40%-kal csökkentheti a gyártósor állásidejét, 65%-kal csökkentheti a munkaerőköltséget és növelheti a termelés hatékonyságát. 20%-kal. Összességében elérte a hazai vezető szintet, amelyek közül a kovácsolt forró állapotú online észlelési technológia, a folyamatparaméter-optimalizáló és a vezérlés kompenzációs rendszere elérte a nemzetközi haladó szintet.
Ezen túlmenően, a Kínai Yituo Technológiai Anyagkutató Intézet független tudományos kutatási eredményeként az intelligens kovácsolt gyártósor átalakítási sémáját az ipar számos egységében alkalmazták. Ez lett az egyik tipikus eset a China YITuo folyamatos erőfeszítéseinek az elmúlt években, hogy berendezésgyártóból szolgáltatóvá váljon.
ez a tongxin precíziós kovácsoló cég importált kovácsológépe:
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy