A nagyhengeres kovácsoltságok alakítási gyártási technológiája
2022-11-01
A világ különböző országai tanulmányozzák a nagy hengereketkovácsolásgyártási technológia természetesen Kína is részt vesz a tanulmányban, az alábbiakban elsősorban a nagyhengeres kovácsolással kapcsolatos gyártástechnológiával kapcsolatos ismereteket osztjuk meg veletek.
Nagy tuskóhengeres kovácsolások gyártása a nagy átmérőjű termékek iránti igények kielégítésére. Az 1980-as években a nehéz csoport üreges acélöntvényt használt nagy hidrogénező reaktor hengerkovácsolásához.
A termék minősége alapvetően jó, évente körülbelül 5-7 db ilyen jellegű termék készül. A Kawasaki Steel által kifejlesztett "külső kovácsolási módszer" 4400 tonnás hidraulikus présen nagy gyűrűszegmenseket és 71,5 m külső átmérőjű hordókovácsolást tud készíteni, de üreges öntvényes nagyméretű nukleáris fáklyás kovácsolást még soha. Két darab, méretpontosság 5 mm-ig. Az 1990-es években a Japan Heavy Group megkezdte az üreges tuskó kovácsolási folyamatának előtanulmányozását, és bizonyos elméleti eredményeket ért el. Hasonló eljárással a Sukuran üzemben gyártották a 711 m belső átmérőjű módosított forrásvizes tiszta reaktor nyomástartó edényt és a 814 m külső átmérőjű Galiangot is.
A nagy hengeres kovácsoltságok nyomását és súlyát tekintve számos reprezentatív terméket, például vízreaktorokat és nyomástartó edényeket állítanak elő a világ legnagyobb hengerkovácsolásával. 2005-ben két kínai vállalat a nagy hengeres kovácsolásban a kovácsolási folyamatban, egyre több nehéz csoport alkalmazza a hidraulikus présoszlop köpenyének ideiglenes lebontását, a nyitott fájl mérete a szemcseszerkezet hatásától függ a végtermék tulajdonságaira, és fokozatosan növeli 511 m-es megközelítéssel, a szemcseméret-szervezés finomítását, egységes szemcseméret-eloszlást célzó technológiai intézkedések méreteinek sikeres elkészítése. Közülük az 1900 mmx5030 mm-es nyomástartó edényhenger kovácsolás megtörte a mechanikai szimulációt és a numerikus szimulációt kombináló kutatási módszert, és az 1,12 millió tonnás nagy hengeres hidraulikus prést 5 méteres mérethatárig hajtotta. 2006 áprilisában az egyik kovácsolás kovácsolástechnikai szintje gyorsan javult. 1987-ben a német nehézcsoport a segédszerszámok hozzáadásának módszerét alkalmazta, a 312 tonna össztömegű KoppR először a műanyag megmunkálás numerikus szimulációját osztja fel három réteg SA508cl1 3 tuskókovácsolás 650M W-os atomreaktor nyomási időkre: az első szint az erő, energia, munka és egyéb paraméterek makroszkópos elemzése; A második tartály hengertestének és fúvóka szakaszának kétszintű feszültség, alakváltozás és egyéb paraméterek eloszlási törvényének lokális elemzése.
Nagy tuskóhengeres kovácsolások gyártása a nagy átmérőjű termékek iránti igények kielégítésére. Az 1980-as években a nehéz csoport üreges acélöntvényt használt nagy hidrogénező reaktor hengerkovácsolásához.
A termék minősége alapvetően jó, évente körülbelül 5-7 db ilyen jellegű termék készül. A Kawasaki Steel által kifejlesztett "külső kovácsolási módszer" 4400 tonnás hidraulikus présen nagy gyűrűszegmenseket és 71,5 m külső átmérőjű hordókovácsolást tud készíteni, de üreges öntvényes nagyméretű nukleáris fáklyás kovácsolást még soha. Két darab, méretpontosság 5 mm-ig. Az 1990-es években a Japan Heavy Group megkezdte az üreges tuskó kovácsolási folyamatának előtanulmányozását, és bizonyos elméleti eredményeket ért el. Hasonló eljárással a Sukuran üzemben gyártották a 711 m belső átmérőjű módosított forrásvizes tiszta reaktor nyomástartó edényt és a 814 m külső átmérőjű Galiangot is.
A nagy hengeres kovácsoltságok nyomását és súlyát tekintve számos reprezentatív terméket, például vízreaktorokat és nyomástartó edényeket állítanak elő a világ legnagyobb hengerkovácsolásával. 2005-ben két kínai vállalat a nagy hengeres kovácsolásban a kovácsolási folyamatban, egyre több nehéz csoport alkalmazza a hidraulikus présoszlop köpenyének ideiglenes lebontását, a nyitott fájl mérete a szemcseszerkezet hatásától függ a végtermék tulajdonságaira, és fokozatosan növeli 511 m-es megközelítéssel, a szemcseméret-szervezés finomítását, egységes szemcseméret-eloszlást célzó technológiai intézkedések méreteinek sikeres elkészítése. Közülük az 1900 mmx5030 mm-es nyomástartó edényhenger kovácsolás megtörte a mechanikai szimulációt és a numerikus szimulációt kombináló kutatási módszert, és az 1,12 millió tonnás nagy hengeres hidraulikus prést 5 méteres mérethatárig hajtotta. 2006 áprilisában az egyik kovácsolás kovácsolástechnikai szintje gyorsan javult. 1987-ben a német nehézcsoport a segédszerszámok hozzáadásának módszerét alkalmazta, a 312 tonna össztömegű KoppR először a műanyag megmunkálás numerikus szimulációját osztja fel három réteg SA508cl1 3 tuskókovácsolás 650M W-os atomreaktor nyomási időkre: az első szint az erő, energia, munka és egyéb paraméterek makroszkópos elemzése; A második tartály hengertestének és fúvóka szakaszának kétszintű feszültség, alakváltozás és egyéb paraméterek eloszlási törvényének lokális elemzése.
ez large cylinder forging produced by tongxin precision forging company:
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy