Mi a kovácsolás folyamata?

Mi a kovácsolás folyamata?

1. Izotermal kovácsolásnyomja megA vakpróba hőmérsékletének állandó tartása a teljes alakítási folyamat során. Az izoterm kovácsolás azért történik, hogy kihasználják bizonyos fémek nagy plaszticitását ugyanazon a hőmérsékleten, vagy specifikus szerkezeteket és tulajdonságokat kapjanak. Az izoterm kovácsolás megköveteli, hogy a szerszámot és a nyersdarabot állandó hőmérsékleten együtt tartsák, ami drága, és csak speciális kovácsolási eljárásokhoz, például szuperplasztikus alakításhoz használják.



2, a kovácsolás megváltoztathatja a fémszerkezetet, javíthatja a fém teljesítményét. Meleg kovácsolás és préselés után az eredeti öntött laza, pórusokat, mikro repedéseket tömörítik vagy hegesztik; Az eredeti dendrites kristályokat feltörték, hogy a szemcséket finomra tegyék; Ugyanakkor az eredeti keményfém szegregációt és az egyenetlen eloszlást megváltoztatják, hogy a szerkezet egységes legyen, hogy belső kompakt, egyenletes, finom, jó átfogó teljesítményt, megbízható kovácsolást kapjunk. A forró kovácsolás deformációja után a fém szálszerkezetű; A hidegkovácsolás deformációja után a fémkristályok rendet mutatnak.



3, a kovácsolás célja, hogy a fém műanyag folyjon, és a munkadarab kívánt alakjából készüljön. A fém külső erő hatására plasztikusan áramlik, és a fém mindig a legkisebb ellenállású részhez áramlik. A gyártás során a munkadarab alakját gyakran ezeknek a szabályoknak megfelelően szabályozzák, és megvalósítják az olyan deformációkat, mint a felborulás, húzás, kitágulás, hajlítás és mélyhúzás.



4, a munkadarab méretének kovácsolása pontos, elősegíti a tömeggyártás megszervezését. A kovácsolás, az extrudálás, a sajtolás és a formázási méretek egyéb alkalmazásai pontosak és stabilak. A nagy hatékonyságú kovácsoló- és présgépek, valamint az automata kovácsoló és préselő gyártósorok professzionális tömeggyártás vagy tömeggyártás megszervezésére használhatók.



5. A kovácsolás gyártási folyamata magában foglalja a kovácsolás előtti kivágást, a kovácsolás előtti hevítést és előkezelést; A munkadarab alakítás utáni hőkezelése, tisztítása, kalibrálása és ellenőrzése. Az általánosan használt kovácsoló- és présgépek a kovácsoló kalapács, a hidraulikus prés és a mechanikus prés. A kalapács nagy ütközési sebességgel rendelkezik, ami elősegíti a fém plasztikus áramlását, de vibrációt kelt; Hidraulikus prés statikus kovácsolással, elősegíti a fémkovácsolást és javítja a szervezetet, stabil munkavégzést, de alacsony termelékenységet; A mechanikus préslöket fix, könnyen megvalósítható gépesítés és automatizálás.

A jövőben a kovácsolási eljárás javítani fogja a kovácsolt alkatrészek belső minőségét, precíziós kovácsolási és precíziós bélyegzési technológiát fejleszt, kovácsoló berendezéseket és kovácsolási gyártósort fejleszt nagyobb termelékenységgel és automatizálással, rugalmas kovácsoló alakító rendszert fejleszt ki, új kovácsolási anyagokat és kovácsolási feldolgozást fejleszt ki. módszerek, stb. A kovácsolt alkatrészek belső minőségének javítása, főként mechanikai tulajdonságaik (szilárdság, plaszticitás, szívósság, kifáradási szilárdság) és megbízhatóságuk javítása érdekében. Ez a fém képlékeny alakváltozási elméletének jobb alkalmazását igényli; Használjon alapvetően jobb minőségű anyagokat; Megfelelő kovácsolás előtti melegítés és kovácsolási hőkezelés; A kovácsolt termékek szigorúbb és kiterjedtebb roncsolásmentes vizsgálata.