Hogyan biztosítható, hogy a kovácsolás minősége megfeleljen a műszaki szabványoknak?

A létezése akovácsoláshibák, egyesek befolyásolják a nyomon követési folyamat feldolgozási minőségét vagy feldolgozási minőségét, mások pedig súlyosan befolyásolják a kovácsolás teljesítményét és használatát, sőt nagymértékben csökkentik a gyártott termékek élettartamát, veszélyeztetik a biztonságot. Tehát a kovácsolt termékek minőségének garantálása és javítása érdekében a folyamatban a minőségellenőrzés erősítése mellett megfelelő intézkedéseket kell tenni a kovácsolási hibák kialakulásának megelőzésére, a szükséges minőségellenőrzést is meg kell tenni, megelőzni a későbbi folyamatokkal (pl. , hőkezelés, felületkezelés, hideg megmunkálás) és a kovácsolás teljesítményére gyakorolt ​​rossz hatások hibáját felhasználni a későbbi megmunkálási eljárásba. A minőségellenőrzést követően a hibák jellegének és a kovácsolt anyagok felhasználását befolyásoló mértéknek megfelelően javító intézkedések tehetők a kovácsdarabokon a műszaki szabványoknak vagy a felhasználási követelményeknek való megfelelés érdekében.



Ezért a kovácsolt termékek minőségellenőrzése bizonyos értelemben egyrészt a kovácsolt termékek minőség-ellenőrzése, másrészt a kovácsolási folyamat fejlesztési irányára mutat rá annak érdekében, hogy a kovácsolt termékek minősége megfeleljen a kovácsolástechnikai követelményeknek. szabványoknak, és megfelelnek a tervezés, feldolgozás, használat követelményeinek.



A kovácsolási folyamat általában a következő lépésekből áll: kivágás, melegítés, alakítás, kovácsolás utáni hűtés, pácolás és kovácsolás utáni hőkezelés. Ha a kovácsolási eljárás nem megfelelő, az egy sor kovácsolási hibát okozhat.

A fűtési folyamat magában foglalja a kemence betöltési hőmérsékletét, a fűtési hőmérsékletet, a fűtési sebességet, a tartási időt, a kemence gázösszetételét stb. Ha a fűtés nem megfelelő, például a fűtési hőmérséklet túl magas és a fűtési idő túl alacsony, az olyan hibákat okoz, mint pl. mint dekarbonizáció, túlmelegedés és túlégetés.



A nagy keresztmetszetű, rossz hővezető képességű és alacsony plaszticitású tuskó esetén, ha a melegítési sebesség túl gyors és a tartási idő túl rövid, a hőmérséklet-eloszlás gyakran egyenetlen, ami hőfeszültséget és a tuskó repedését okozza.



A kovácsolási eljárás magában foglalja a deformációs módot, az alakváltozás mértékét, az alakváltozási hőmérsékletet, az alakváltozási sebességet, a feszültségi állapotot, a szerszám helyzetét és a kenési feltételeket stb. Ha az alakítási folyamat nem megfelelő, az durva szemcséket, szemcse heterogenitást, különféle repedéseket, gyűrődést okozhat , áramlás, örvényáram, öntvényszerkezet maradvány stb.



A kovácsolás utáni hűtési folyamatban, ha az eljárás nem megfelelő, hűtési repedéseket, fehér foltokat, hálós karbidot és így tovább okozhat. Ezek a több kovácsolási folyamat, a kovácsolás a feldolgozás során különös figyelmet kell fordítani, hogy jobban garantálják a kovácsolás minőségét.



Sok kovácsolt darab különböző okokból megrepedhet. Először is, a kovácsolásokat közvetlenül külső erők okozzák. Például a hajlítás, egyengetés, felborítás, dörzsárazás, torzió és egyéb feldolgozási eljárások repedéseket okoznak.



Javítsa a kovácsolószerszám felületi minőségét, használjon megfelelő kenőanyagot a munkadarab és a szerszám közötti súrlódás csökkentésére, vagy használjon először lágy párnás deformációt, hogy erős meridionális áramlást hozzon létre, hogy a deformáció a lehető legegyenletesebb legyen.

Aztán ott vannak a további és maradó feszültségek által okozott repedések a kovácsolásokon. Ha a járulékos feszültség és a maradó feszültség meghaladja az anyagszilárdság határát, repedések keletkeznek.