A kovácsolási folyamat kiválasztása

Az ésszerű szerszám kiválasztásakovácsolásA folyamat a kovácsolási folyamattervezés kulcsa. A préskovácsolási eljárási terv kiválasztásakor a konkrét gyártási feltételekből kell kiindulni, és átfogóan mérlegelni a műszaki és gazdasági problémákat. A folyamatválasztás alapelve a kovácsolás műszaki lehetőségének és gazdasági racionalitásának biztosítása. A folyamat során a kovácsolt anyagok minőségét és mennyiségét ki kell elégíteni, a kovácsolt termékek előállítási költsége alacsony, a gazdasági előnyök pedig jobbak legyenek. Ez a cikk elsősorban a préskovácsolási eljárás kiválasztását ismerteti műszaki szempontból.

1. A szerszámos kovácsolási eljárás kiválasztása

Ugyanaz a kovácsolás különböző berendezéseken, különböző eljárásokkal gyártható. A gazdasági hatás a különböző technológiai sémákban alkalmazott eltérő technológiai berendezések (berendezések és formahéj stb.) miatt is eltérő. Ha a gyártási tétel nagy, kovácsoló kalapács vagy forró kovácsoló prés használható; Ha a tétel nem túl nagy, csavarprés használható, vagy a szabad kovácsoló kalapács gumiabroncsban kovácsolás és fix kovácsolás használható. Mindegy, hogy milyen eljárásnak kell biztosítania a kovácsolt termékek minőségi követelményeit, az eljárási séma kiválasztásánál figyelembe kell venni a gyár sajátos körülményeit is, meg kell próbálni a gyár aktuális berendezési helyzetének megfelelő ésszerű eljárási sémát választani.

2. A szerszámos kovácsolás módszerének kiválasztása


A kovácsolási módszer különböző módszerek használhatók a kovácsolások előállításához bizonyos berendezéseken, mint például az egyszerszámos kovácsolás, a kovácsolószerszám kovácsolása, egy tűz több mint egy darab, egy szerszám több mint egy darab, a közös kovácsolás és így tovább. A kovácsolási módszer ésszerű kiválasztása növelheti a kovácsolószerszám termelékenységét, leegyszerűsítheti a kovácsolási lépéseket és csökkentheti az anyagfelhasználást.

(1) Egyszeres kovácsolás a kovácsoló kalapácshoz, a forró prés kovácsoláshoz, a csavaros présszerszámos kovácsoláshoz, általában egy üres rázós kovácsolás csak egy kovácsoláshoz, különösen a nagyobb kovácsolások egyformájú kovácsolás.

(2) A fordított szerszámos kovácsolt nyersdarab vágási hossza két kovácsoláshoz használható. A nyersdarabot egészében melegítjük. Az első kovácsolás kovácsolása után a nyersdarabot 80%-kal elforgatjuk, és a kovácsolt darabokat fogóval befogjuk, a megmaradt nyersdarabot pedig egy másik kovácsolással kovácsoljuk. A módszer elhagyhatja a szorítófejet és a kalliszt a magas termelékenység érdekében. A módszer alkalmas közepes és kisméretű kovácsoltságokra, amelyek tömege 2-3 kg, hossza legfeljebb 350 mm, ellenkező esetben a kovácsolás és vágás kényelmetlen és munkaigényes. Karcsú, lapos és vékony, ejtős kovácsolásnál nem célszerű a fejes kovácsolást használni, mert a kovácsolásnál a második az első kovácsolás befogását deformálja.

(3) tűz fűtött rúddal, folyamatos kovácsolás több kovácsolással, mindegyiket a rúdtól elválasztott kovácsolás után, majd egy másik kovácsolás után. Az egyik tűz a lapos kovácsológépen végzett préskovácsolás általános kovácsolási módszere. A rúddal ellátott kovácsokat vágják, az üreges kovácsokat pedig perforálják, hogy a kovácsokat szétválasszák. A kalapácsos tüzelésű többszörös szerszámos kovácsolási módszert használják a kovácsolás vágására.

(4) egynél több szerszám, amely egyszerre több kovácsolt anyagot kovácsol ugyanabban a modulban. Alkalmas kisméretű, 0,5 kg-nál kisebb tömegű és 80 mm-nél rövidebb kovácsolt anyagokhoz. Az egyidejű kovácsolószerszámok száma általában 2? A szerszámonkénti 3 darab nagymértékben javíthatja a termelékenységet, de a több végső kovácsolószerszám furata közötti helyzet pontosságának szigorúbb követelményeknek kell lennie.

(5) A kovácsolás két különböző kovácsolás lesz egyidejűleg, majd külön a kovácsolási módszert kovácsolásnak nevezik. A kovácsolással a kovácsolás könnyen formálható, fém takarítható meg, csökkenthető a penész változatosság, javítható a gyártás hatékonysága.