Kovácsolás kategória

Az alakítási mechanizmus szerint a kovácsolás szabadra oszthatókovácsolás, préskovácsolás, csiszológyűrű és speciális kovácsolás

Three Gorges hajóemelő anya tuskó

1, szabad kovácsolás. Az alkatrészek egyszerű univerzális szerszámokkal történő kovácsolásának feldolgozási módjára vonatkozik, vagy a kovácsolóberendezés felső és alsó üllői között közvetlenül a nyersdarabra külső erőt fejtenek ki, így a nyersdarab deformálódhat, és a kívánt geometriai forma és belső minőség érhető el. . A szabad kovácsolással előállított kovácsolást szabad kovácsolásnak nevezzük. A szabad kovácsolás kis számú kovácsolás, kovácsoló kalapács, hidraulikus prés és egyéb kovácsolóberendezések előállításán alapul, amelyek az üres feldolgozást képezik, és minősített kovácsolt anyagokat kapnak. A szabad kovácsolás alapvető folyamatai közé tartozik a felborítás, a húzás, a lyukasztás, a vágás, a hajlítás, a csavarás, a diszlokáció és a kovácsolás. A szabad kovácsolás mind melegkovácsolás. [2]

2, kovácsolószerszám. A kovácsolás nyitott és zárt kovácsolásra osztható. A fém nyersdarabot nyomás hatására deformálják a kovácsoló szerszám kamrájában egy bizonyos alakú kovácsoláshoz. A kovácsolószerszámot általában kis tömegű és nagy tételes alkatrészek előállítására használják. A kovácsolás meleg kovácsolásra, meleg kovácsolásra és hideg kovácsolásra osztható. A melegkovácsolás és a hidegkovácsolás a kovácsolás jövőbeli fejlesztési iránya, és a kovácsolási technológia szintjét képviseli. [3]

Az anyag szerint a kovácsolás felosztható fekete fém kovácsolásra, színesfém kovácsolásra és por alakú termékekre. Ahogy a neve is sugallja, az anyagok szénacél és más vasfémek, réz és alumínium, valamint egyéb színesfémek és porkohászati ​​anyagok.

Az extrudálást a préskovácsolásnak kell tulajdonítani, nehézfém-extrudálásra és könnyűfém-extrudálásra osztható.

Yankuang Group 150MN extrudáló gyártósor, a világ legnagyobb

Yankuang Group 150MN extrudáló gyártósor, a világ legnagyobb

A zárt kovácsolás és a zárt kovácsolás a kovácsolás két fejlett technikája. Mivel nincs repülő él, az anyagfelhasználási arány magas. Lehetőség van összetett kovácsolások befejezésére egy vagy több lépéssel. Mivel nincs repülő él, csökken a kovácsolt erőterület, csökken a szükséges terhelés. Meg kell azonban jegyezni, hogy a nyersdarabot nem lehet teljesen korlátozni, ezért szigorúan ellenőrizni kell a nyersdarab térfogatát, ellenőrizni kell a kovácsszerszám relatív helyzetét és meg kell mérni a kovácsolást, és meg kell próbálni csökkenteni a kovácsolás kopását. meghal. [3]

3, csiszológyűrű. A csiszológyűrű különböző átmérőjű gyűrűalkatrészek gyártására utal speciális berendezésű csiszológyűrűs géppel, amelyet autókerékagy, vonatkerekek és egyéb kerékalkatrészek gyártására is használnak. [4]

4, speciális kovácsolás. A speciális kovácsolás magában foglalja a hengeres kovácsolást, a kereszt ékhengerlést, a radiális kovácsolást, a folyékony kovácsolást és más kovácsolási módszereket, amelyek alkalmasabbak bizonyos speciális alakú alkatrészek előállítására. Például a hengeres kovácsolás hatékony előformázási eljárásként használható a későbbi alakítási nyomás nagymértékű csökkentésére; A keresztirányú hengerlés acélgolyókat, hajtótengelyeket és egyéb alkatrészeket készíthet; A sugárirányú kovácsolás nagy fegyvercsövet, lépcsős tengelyt és egyéb kovácsolást készíthet. [4]

meghal

A kovácsolószerszám mozgásmódja szerint a kovácsolás lengő kovácsolásra, lengőkovácsolásra, hengeres kovácsolásra, kereszt ékhengerlésre, gyűrűhengerlésre és kereszthengerlésre osztható. Forgó kovácsolás, forgó kovácsolás és forgó kovácsolás

Kína első 400 millió tonnás (40 000 tonnás) nehéz légi kovácsoló hidraulikus présgépe

Kína első 400 millió tonnás (40 000 tonnás) nehéz légi kovácsoló hidraulikus présgépe

A gyűrűk finomkovácsolással is megmunkálhatók. Az anyagok kihasználtságának javítása érdekében a hengerléses kovácsolás és a kereszthengerlés alkalmazható a karcsú anyagok korábbi eljárásaként. A forgó kovácsolás a szabad kovácsoláshoz hasonlóan szintén részben kialakított. Előnye, hogy a kovácsolt mérethez képest a kovácsolóerő kis feltétel mellett is kialakítható. Beleértve a szabad kovácsolást, az anyagok kovácsolásának és feldolgozásának módját a formafelületről a szabad felületnyúlvány közelében, ezért nehéz garantálni a pontosságot, így a kovácsolószerszám mozgásiránya és a fonó kovácsszekvencia számítógépes vezérléssel, kisebb kovácsolóerő érhető el az összetett formájú, nagy pontosságú termékeken, mint például a sokféle gyártás, a nagy méretű turbinalapátos kovácsolás.

A szerszám mozgása és a kovácsoló berendezések szabadsági foka ellentmondásos. Az alsó holtpont deformációkorlátozásának jellemzői szerint a kovácsolóberendezések a következő négy formára oszthatók:

1, korlátozott kovácsoló erőforma: olajnyomású közvetlen meghajtású csúszka hidraulikus prés.

2. Kvázi lökethatár: hajtókarral és hajtórúddal hajtott hidraulikus prés.

3, löketkorlátozási mód: hajtókar, hajtórúd és ékmechanizmus a csúszó mechanikus prés meghajtásához.

4. Energiahatár: Csavar és súrlódó prés csavaros mechanizmussal.

Nehéz légi kovácsolású hidraulikus prés forró tesztje

Nehéz légi kovácsolású hidraulikus prés forró tesztje

A nagy pontosság elérése érdekében ügyelni kell arra, hogy elkerüljük a túlterhelést az alsó holtponton, a szabályozási sebességen és a formapozíción. Mert ezek hatással lesznek a kovácsolási toleranciára, a forma pontosságára és az élettartamra. Ezenkívül a pontosság megőrzése érdekében figyelmet kell fordítani a csúszórés beállítására, a merevség biztosítására, az alsó holtpont beállítására és a segédátviteli eszköz használatára és egyéb intézkedésekre.