tongxin kovácsolás

Kovácsolásegy olyan feldolgozási eljárás, amely kovácsológéppel nyomást gyakorol a fémtuskókra, hogy plasztikus deformációt hozzon létre bizonyos mechanikai tulajdonságokkal, bizonyos formájú és méretű kovácsolással, és egyike a kovácsolás két összetevőjének (kovácsolás és sajtolás). A kovácsolással kiküszöbölhető a fém az öntött laza és egyéb hibák olvasztási folyamatában, optimalizálható a mikroszerkezet, és a teljes fém áramlási vonal megőrzése miatt a kovácsolt termékek mechanikai tulajdonságai általában jobbak, mint az azonosak mechanikai tulajdonságai. anyag. A kapcsolódó gépekben nagy terhelésű és súlyos munkakörülményeket jelentő fontos alkatrészekhez többnyire kovácsolt anyagokat használnak az egyszerű formájú, hengerelhető lemezek, profilok vagy hegesztési alkatrészek mellett.

Deformációs hőmérséklet

Az acél kezdeti átkristályosítási hőmérséklete körülbelül 727 ° C, de általában 800 ° C-ot használnak osztóvonalként, 800 ° C-nál magasabb a melegkovácsolás; A 300 és 800 °C közötti hőmérsékletet melegkovácsolásnak vagy félmeleg kovácsolásnak nevezik.

A részvény mozgása

A tuskó mozgása szerint a kovácsolás szabad kovácsolásra, felborításra, extrudálásra, kovácsolásra, zárt sajtolásra, zárt fejű kovácsolásra osztható.

1. Ingyenes kovácsolás. Használjon ütési erőt vagy nyomást a fém deformálásához a felső és az alsó vas között (üllőblokk), hogy megkapja a szükséges kovácsolást, elsősorban kézi kovácsolást és kétféle mechanikus kovácsolást.

2. Préskovácsolás. A kovácsolás nyitott és zárt kovácsolásra osztható. A fém nyersdarabot a kovácsolószerszámban meghatározott alakkal összenyomják és deformálják, hogy kovácsolást kapjanak, amely felosztható hidegfejezésre, hengeres kovácsolásra, radiális kovácsolásra és extrudálásra stb.

3, zárt szerszámos kovácsolás és zárt kovácsolás, mert nincs vaku, az anyagok felhasználási aránya magas. Lehetőség van összetett kovácsolások befejezésére egy vagy több eljárással. Mivel nincs felvillanás, a kovácsolt anyagok erőterülete csökkent, és a szükséges terhelés is csökken. Meg kell azonban jegyezni, hogy a nyersdarabot nem lehet teljesen korlátozni, ezért szigorúan ellenőrizni kell a nyersdarab térfogatát, ellenőrizni kell a kovácsolószerszám relatív helyzetét és meg kell mérni a kovácsolószerszámot, valamint törekedni kell a nyersdarab kopásának csökkentésére. kovácsoló szerszám.

A kovácsolószerszám mozgása

A kovácsolószerszám mozgási módja szerint a kovácsolás lengő kovácsolásra, lengőkovácsolásra, hengeres kovácsolásra, kereszt ékhengerlésre, gyűrűhengerlésre és átlós hengerre osztható. Rotációs kovácsolás, forgó kovácsolás és kovácsolás

Kína első 400 millió tonnás (40 000 tonnás) nehéz légi kovácsoló hidraulikus présgépe

A gyűrű precíziós kovácsolással is elkészíthető. Az anyagok kihasználtságának javítása érdekében a karcsú anyagok első eljárásaként a hengeres kovácsolás és a kereszthengerlés alkalmazható. A forgókovácsolás a szabad kovácsoláshoz hasonlóan szintén lokálisan alakítható, és előnye, hogy a kovácsolt mérethez képest kicsi kovácsolóerővel alakítható. Ez a kovácsolási módszer, ideértve a szabad kovácsolást is, feldolgozáskor a szerszám felületének közeléből a szabad felületig kiterjeszti az anyagot, ezért nehéz biztosítani a pontosságot, ezért a kovácsolószerszám mozgási irányát és a forgó kovácsolási sorrendet a a számítógép, valamint a bonyolult forma és nagy pontosságú termékek kisebb kovácsolóerővel is előállíthatók, mint például sokféle és nagyméretű turbinalapát és egyéb kovácsolás.

A kovácsoló berendezések formamozgása és szabadsága nem következetes, az alsó holtpont deformációs határának jellemzői szerint a kovácsolóberendezések a következő négy formára oszthatók:

1, határ kovácsolási erő forma: hidraulikus közvetlen meghajtású csúszka hidraulikus prés.

2, kvázi löket korlátozó mód: hidraulikus prés hidraulikus hajtókaros hajtórúd mechanizmusa.

3, löketkorlátozó mód: hajtókar, hajtórúd és ékmechanizmus a csúszó mechanikus prés meghajtásához.

4, energiakorlátozási mód: a csavar és a súrlódó prés spirális mechanizmusának használata.

Nehézlevegős kovácsoló hidraulikus prés a forró teszthez

A nagy pontosság elérése érdekében ügyelni kell az alsó holtpont túlterhelésének megelőzésére, a szabályozási sebességre és a formapozícióra. Mert ezek hatással lesznek a kovácsolási tűrésekre, a forma pontosságára és a kovácsolási szerszám élettartamára. Emellett a pontosság megőrzése érdekében figyelmet kell fordítani a csúszósín-hézag beállítására, a merevség biztosítására, az alsó holtpont beállítására és a segédhajtómű használatára is.

A csúszka mozgása

Van a csúszka függőleges és vízszintes mozgása is (karcsú alkatrészek kovácsolásához, kenőhűtéshez és alkatrészkovácsolás nagysebességű gyártásához), kompenzációs eszközök alkalmazása lehetséges

Sikeresen hamisították az első nagylemezes termékeket

A mozgás más irányú növelésére. A fenti módszerek eltérőek, és eltérő a szükséges kovácsolóerő, folyamat, anyagfelhasználás, hozam, mérettűrés és kenési, hűtési módok, amelyek szintén befolyásolják az automatizálás mértékét.

Kovácsolt fa

A kovácsolóanyagok főként szénacélból és különböző komponensekből álló ötvözött acélból állnak, ezt követi az alumínium, magnézium, réz, titán és ezek ötvözetei. Az anyag eredeti állapota rúd, tuskó, fémpor és folyékony fém. A fém deformáció előtti és az alakváltozás utáni keresztmetszeti terület arányát kovácsolási aránynak nevezzük. A kovácsolási arány helyes megválasztása, az ésszerű melegítési hőmérséklet és a tartási idő, az ésszerű kezdeti kovácsolási hőmérséklet és a végső kovácsolási hőmérséklet, az ésszerű deformáció mértéke és a deformációs sebesség nagymértékben befolyásolja a termék minőségét és csökkenti a költségeket.

Általában a kis- és közepes méretű kovácsolások kerek vagy négyzet alakú rudat használnak nyersanyagként. A rúd szemcseszerkezete és mechanikai tulajdonságai egységesek és jók, alakja és mérete pontos, felületi minősége jó, tömeggyártása könnyen megszervezhető. Mindaddig, amíg a melegítési hőmérsékletet és az alakváltozási feltételeket ésszerűen szabályozzák, nincs szükség nagy kovácsolási deformációra a jó kovácsoláshoz.

A tuskót csak nagy kovácsolásokhoz használják. A tuskó öntött szerkezet, nagy oszlopos kristállyal és laza középponttal. Ezért az oszlopkristályt nagy képlékeny deformáció és laza tömörítés révén finom szemcsékre kell törni, hogy kiváló fémszerkezetet és mechanikai tulajdonságokat kapjunk.

Porkohászat készíthető porkohászati ​​előformák préselésével és égetésével forró körülmények között, kovácsolással élek nélkül. A kovácsolópor közel áll az általános kovácsolószerszámok sűrűségéhez, jó mechanikai tulajdonságokkal és nagy pontossággal rendelkezik, ami csökkentheti a későbbi vágási folyamatot. A porkovácsolások egységes belső felépítésűek, és nincsenek elkülönülések, és kis fogaskerekek és egyéb munkadarabok gyártására használhatók. A por ára azonban jóval magasabb, mint az általános rudaké, és a gyártásban való felhasználása bizonyos korlátozásokhoz kötött. ,

A szerszámba öntött folyékony fémre statikus nyomást gyakorolva megszilárdulhat, kristályosodhat, folyhat, képlékeny deformálódhat és nyomás hatására kialakulhat, és a szerszámkovácsolás kívánt formája és teljesítménye érhető el. A folyékony fémsajtoló kovácsolás a présöntés és a kovácsolás közötti alakítási eljárás, amely különösen alkalmas összetett vékonyfalú alkatrészekhez, amelyek általában nehezen alakíthatók ki.

Kovácsolt anyagok a szokásos anyagokon kívül, mint például a szénacél és ötvözött acél különböző komponensei, majd az alumínium, magnézium, réz, titán és egyéb ötvözetek, vas alapú szuperötvözet, nikkel alapú szuperötvözet, kobalt alapú szuperötvözet deformációs ötvözet is kovácsolják ill. teljessé hengerelve, de ezek az ötvözetek viszonylag szűk műanyag zónájuk miatt, így a kovácsolási nehézség viszonylag nagy lesz. A különböző anyagok fűtési hőmérséklete, nyitási kovácsolási hőmérséklete és végső kovácsolási hőmérséklete szigorú követelményeket támaszt.

Folyamatábra

Különböző kovácsolási eljárásoknak más-más eljárása van, amelyeknél a forró szerszámos kovácsolási folyamat a leghosszabb, az általános sorrend a következő: kovácsolás üres kovácsolás; Kovácsolt tuskófűtés; Hengeres kovácsolás előkészítése; Préskovácsolás; Trim; Lyukasztás; Helyesbíteni; Közbenső ellenőrzés, kovácsméret és felületi hibák vizsgálata; Kovácsolt anyagok hőkezelése a kovácsolási feszültség kiküszöbölésére és a fémvágási teljesítmény javítására; Tisztítás, főként a felületi oxid eltávolítására; Helyesbíteni; Ellenőrzés, általános kovácsoltságok megjelenésének és keménységének vizsgálata, fontos kovácsolások kémiai összetétel-elemzése, mechanikai tulajdonságai, maradó igénybevételi és egyéb vizsgálatok és roncsolásmentes vizsgálatok.

ez a Tongxin Preicison kovácsoló cég terméke