Hogyan készít egy kovács nagy sűrűségű kovácsot
2022-12-20
Hogyan készít egy kovács nagy sűrűségű kovácsot
Nemzetgazdaságunk folyamatos megjelenése mellett a felhasználáskovácsolásegyre szélesebb körben elterjedt, így a kovácsüzem elsősorban a kovácsok gyártása során követeli meg a kovácsdarabok méretét, alakját, helyzetét és felületi pontosságát, amelyek közül a felületi pontosság elsősorban a felületi érdességre vonatkozik.
A precíziós szerszámos kovácsolás fő előnyei a közönséges kovácsoláshoz képest a következők: kevesebb gépgyártási ráfordítás; Nagy méretpontosság, azaz a precíziós kovácsolószerszámok méreteltérése kisebb, mint a közönséges kovácsolószerszámoké, általában fele a szokásos kovácsolószerszám-eltérésnek, vagy akár kicsi is; A felület nagyon jó, vagyis a precíziós szerszámkovácsolás felületi érdessége alacsony, a felületi gödrök és egyéb hibák, valamint a vágás után megmaradt maradék repülő él szélessége szigorúan korlátozott.
A forgácsolással összevetve a precíziós szerszámos kovácsolás fő előnyei a következők: mivel a kovácsolt darab nyersdarab alakja és mérete közel van a kész alkatrészekhez, vagy akár pontosan megegyezik a kész alkatrészekkel, így az anyagfelhasználás magas; A precíziós fröccsöntés miatt a fémszálak eloszlása összhangban van az alkatrészek formájával és folyamatosan tömörül, így az alkatrészek mechanikai tulajdonságai nagymértékben javulnak, ezért a precíziós szerszámkovácsolást kevésbé vágási folyamatnak is nevezik.
A hőkezelő kemencében lévő kovácsolt anyagok túlmelegednek, átvihetők a túlmelegedési hőmérséklettől a léghűtés hőmérsékletéig a tűz színének eltűnéséig (kb. 500 ~ 550 °C), majd az izzítási hőmérsékletre melegítve a kovácsoló üzem túlhevült kovácsolt, használhatja a megfelelő specifikációt, majd 1 normalizálást vagy lágyítást, annak érdekében, hogy finomítsa a szemcséit, a túlmelegedés nem komoly kovácsolás, használhat 1 normalizálást; A nagyobb kovácsolás kétszeres normalizálással használható (Ac3 50 ~ 70â), komolyabb túlmelegedésnél 2-szer normalizálható, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, nagyon fontos a túlmelegedés elkerülése, amihez a megfelelő fűtési hőmérséklet és a fűtési és tartási idő megválasztása szükséges, a fűtési specifikáció szigorú és helyes végrehajtása.
A kovácsolóüzemnek időben át kell javítania a hőmérséklet-szabályozó műszert, és megfelelően kell felszerelnie a hőelemet, hogy elkerülje a túl magas fűtési hőmérsékletet. Ha a kovácsolás melegítési hőmérséklete magas, közel a fém olvadási hőmérsékletéhez, akkor nemcsak durva szemcsék, hanem ausztenitet is okozhatnak, a szemcsehatárok súlyos oxidációját és az alacsony olvadáspontú komponensek megolvadását, tönkreteszik a szemcsék közötti kölcsönhatást, így a kovácsolási törmelék , ezt a jelenséget túlégetésnek nevezik, a kovácsoló üzem a hevítési folyamatban az acélszikrákból, A szövet megfigyelése során kiderült, hogy a szemcsehatár mentén olvadás vagy oxidáció jelensége, nem tudták használni, mert a túlégett részek nem orvosolhatók, csak selejtezzék.
Nemzetgazdaságunk folyamatos megjelenése mellett a felhasználáskovácsolásegyre szélesebb körben elterjedt, így a kovácsüzem elsősorban a kovácsok gyártása során követeli meg a kovácsdarabok méretét, alakját, helyzetét és felületi pontosságát, amelyek közül a felületi pontosság elsősorban a felületi érdességre vonatkozik.
A precíziós szerszámos kovácsolás fő előnyei a közönséges kovácsoláshoz képest a következők: kevesebb gépgyártási ráfordítás; Nagy méretpontosság, azaz a precíziós kovácsolószerszámok méreteltérése kisebb, mint a közönséges kovácsolószerszámoké, általában fele a szokásos kovácsolószerszám-eltérésnek, vagy akár kicsi is; A felület nagyon jó, vagyis a precíziós szerszámkovácsolás felületi érdessége alacsony, a felületi gödrök és egyéb hibák, valamint a vágás után megmaradt maradék repülő él szélessége szigorúan korlátozott.
A forgácsolással összevetve a precíziós szerszámos kovácsolás fő előnyei a következők: mivel a kovácsolt darab nyersdarab alakja és mérete közel van a kész alkatrészekhez, vagy akár pontosan megegyezik a kész alkatrészekkel, így az anyagfelhasználás magas; A precíziós fröccsöntés miatt a fémszálak eloszlása összhangban van az alkatrészek formájával és folyamatosan tömörül, így az alkatrészek mechanikai tulajdonságai nagymértékben javulnak, ezért a precíziós szerszámkovácsolást kevésbé vágási folyamatnak is nevezik.
A hőkezelő kemencében lévő kovácsolt anyagok túlmelegednek, átvihetők a túlmelegedési hőmérséklettől a léghűtés hőmérsékletéig a tűz színének eltűnéséig (kb. 500 ~ 550 °C), majd az izzítási hőmérsékletre melegítve a kovácsoló üzem túlhevült kovácsolt, használhatja a megfelelő specifikációt, majd 1 normalizálást vagy lágyítást, annak érdekében, hogy finomítsa a szemcséit, a túlmelegedés nem komoly kovácsolás, használhat 1 normalizálást; A nagyobb kovácsolás kétszeres normalizálással használható (Ac3 50 ~ 70â), komolyabb túlmelegedésnél 2-szer normalizálható, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, nagyon fontos a túlmelegedés elkerülése, amihez a megfelelő fűtési hőmérséklet és a fűtési és tartási idő megválasztása szükséges, a fűtési specifikáció szigorú és helyes végrehajtása.
A kovácsolóüzemnek időben át kell javítania a hőmérséklet-szabályozó műszert, és megfelelően kell felszerelnie a hőelemet, hogy elkerülje a túl magas fűtési hőmérsékletet. Ha a kovácsolás melegítési hőmérséklete magas, közel a fém olvadási hőmérsékletéhez, akkor nemcsak durva szemcsék, hanem ausztenitet is okozhatnak, a szemcsehatárok súlyos oxidációját és az alacsony olvadáspontú komponensek megolvadását, tönkreteszik a szemcsék közötti kölcsönhatást, így a kovácsolási törmelék , ezt a jelenséget túlégetésnek nevezik, a kovácsoló üzem a hevítési folyamatban az acélszikrákból, A szövet megfigyelése során kiderült, hogy a szemcsehatár mentén olvadás vagy oxidáció jelensége, nem tudták használni, mert a túlégett részek nem orvosolhatók, csak selejtezzék.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy