Rövid beszélgetés a kovácsolt profilos alkatrészek teljesítményhőkezelési technológiájáról

A nagy és közepes méretű kovácsolt speciális alkatrészek hőkezelése általában magában foglalja az utómunkálatokat.kovácsoláshőkezelés és teljesítmény hőkezelés. A kovácsolás utáni hőkezelés célja a szemcse beállítása, finomítása, a szerkezet beállítása, valamint a nagyteljesítményű hőkezelésre, a durva megmunkálás utáni ultrahangos hibafelismerésre és az azt követő durva megmunkálásra való felkészülés.



A nagy és közepes méretű kovácsolt termékek mechanikai tulajdonságainak szabályozásában kulcsfontosságú folyamat a teljesítmény hőkezelés, nevezetesen az edzés és a temperálás hőkezelése. Különböző jellemző szerkezetek és megfelelő tulajdonságok érhetők el nagy teljesítményű hőkezeléssel. Ha a martenzit szerkezetet kioltás után kapjuk meg, és az edzett szoxitot magas hőmérsékletű megeresztéssel, akkor a kovácsolt speciális alakú alkatrészek szilárdsága, plaszticitása és szívóssága jobban összeegyeztethető, hogy átfogóbb mechanikai tulajdonságokat kapjunk. Ha az edzés után az alacsonyabb bainit szerkezetet kapjuk, akkor a magas hőmérsékletű temperálás utáni mechanikai tulajdonságok hasonlóak a martenzites temperáláshoz, és nagyobb az ütésállóságuk. Az oltás után felső bainitet, szemcsés bainitet vagy perlitet kapunk. Magas hőmérsékleten történő megeresztés után a szilárdság és a szívósság alacsony, az átfogó mechanikai tulajdonságok pedig rosszak. Ha a kioltott szövetben ferrit van, akkor a magas hőmérsékletű temperálás utáni átfogó mechanikai tulajdonságok jelentősen csökkennek, különösen az ütésállóság. A nagy és közepes méretű hengeres kovácsoltságok nagy szilárdságának és szívósságának jellemzői szerint a kioltás után nagyobb valószínűséggel jelenik meg a martenzit vagy a martenzit és az alsó bainit kevert mikroszerkezete.



A jó szilárdság és szívósság érdekében általában nagy teljesítményű hőkezelési eljárásokat alkalmaznak. Az ausztenitesítési hőmérséklet, a temperálási hőmérséklet, a tartási idő és a kioltási hűtési sebesség a hőkezelés fontos folyamatparaméterei. A nagy szilárdság és a jó alacsony hőmérsékleti szívósság elérése érdekében a nagy hengeres keresztmetszetű kovácsolt abnormitási részeket gyorsan le kell hűteni, hogy az edzés után minél kevesebb bainitet kapjunk, és utána egyenletes temperált bainit és finom keményfém részecskéket kapjunk. edzés.