Négy tűz kovácsolásának hőkezelése, tudod?

Ban benkovácsolásfolyamat, a hőkezelés a legfontosabb láncszem, a hőkezelés nagyjából négy alapvető folyamatot tartalmaz az izzítás, a normalizálás, a kioltás és a temperálás, közismert nevén a „négy tűz” fém hőkezelése.

A, tűz fém hőkezelése - izzítás:


2, az izzítás célja: â az acél javítása vagy megszüntetése az öntési, kovácsolási, hengerlési és hegesztési folyamatban, amelyet különféle szervezeti hibák és maradékfeszültség okoz, megakadályozza a munkadarab deformálódását, repedését. â¡ A vágáshoz lágyítsa meg a munkadarabot. ⢠Finomítsa a szemcsét és javítsa a szerkezetet a munkadarab mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében. Készítse elő a szervezetet a végső hőkezelésre (hűtés, temperálás).


Másodszor, a fém hőkezelésének második tüze -- normalizálva:


1, a normalizálás a munkadarab megfelelő hőmérsékletre melegítése a levegőben való lehűlés után, a normalizáló hatás hasonló a lágyításhoz, de a szervezet finomabb, gyakran használják az anyagok vágási teljesítményének javítására, és néha bizonyos alacsony követelményeket támasztó alkatrészekhez használják. a végső hőkezelés.


2. A normalizálás célja:


(1) Megszünteti a túlhevített durva kristályszerkezetet és a Weil szerkezetét az öntés, kovácsolás és hegesztés során, valamint a szalagos szerkezetet a hengerlésben; Gabona finomítása; Az oltás előtti előhőkezelésként is használható.


(2) A másodlagos cementit hálózat kiküszöbölhető, és a perlit finomítása nemcsak a mechanikai tulajdonságokat javítja, hanem elősegíti a jövőbeni szferoidizációs izzítást is.


⢠A szemcsehatáron lévő szabad cementit kiküszöbölhető a mélyhúzási teljesítmény javítása érdekében.


Harmadszor, a harmadik tűz fém hőkezelése - oltás:


1. A kioltás a munkadarab gyors lehűtése az oltóközegben, például vízben, olajban vagy más szervetlen sókban és szerves vizes oldatban hevítés és hőtartás után. Az oltás után az acél kemény, de ugyanakkor törékennyé válik.


2. Az oltás célja:


(1) Javítja a fémanyagok vagy alkatrészek mechanikai tulajdonságait. Például javítsa a szerszámok és csapágyak keménységét és kopásállóságát, javítsa a rugók rugalmassági határát, és javítsa a tengelyrészek átfogó mechanikai tulajdonságait.


(2) Egyes speciális acélok anyag- vagy kémiai tulajdonságainak javítása. Például javítja a rozsdamentes acél korrózióállóságát, növeli a mágneses acél állandó mágnesességét.


Negyedik, a fém hőkezelésének negyedik tüze -- temperálás:


1, temperálás az acél alkatrészek ridegségének csökkentése érdekében, az oltható acél alkatrészek szobahőmérsékletnél magasabb és 710 °C-nál alacsonyabb hőmérsékleten hosszú ideig, majd hűtés, ezt a folyamatot temperálásnak nevezik.


2. A temperálás célja:


(1) Csökkentse a belső feszültséget és a ridegséget. A kioltott részeken nagy a feszültség és a ridegség. Ha nem temperálják meg időben, gyakran deformálódnak, sőt repedések is előfordulhatnak.


(2) Állítsa be a munkadarab mechanikai tulajdonságait. Az oltás után a munkadarab keménysége és törékenysége nagy. A különböző munkadarabok eltérő teljesítménykövetelményeinek kielégítése érdekében a keménység, a szilárdság, a plaszticitás és a szívósság temperálással állítható.

(3) Stabilizálja a munkadarab méretét. A mikrostruktúra temperálással stabilizálható, hogy a későbbi felhasználási folyamat során ne alakuljon ki deformáció.


(4) Egyes ötvözött acélok vágási teljesítményének javítása.