Melyek a kovácsoló szerszámok kategóriái?

Kovácsoló szerszáma préskovácsolás kulcsfontosságú technológiai berendezése, és sokféle létezik.

A kovácsolószerszámokat a kovácsolt termékek alakváltozási hőmérséklete szerint hideg kovácsolószerszámokra és melegkovácsoló szerszámokra osztják. Ezen kívül legyen egy harmadik kategória, azaz meleg kovácsoló szerszám; A meleg kovácsolás munkakörnyezete és jellemzői azonban a meleg kovácsolás és a hideg kovácsolás között vannak. Bár ezeknek is megvannak a sajátosságai, jobban hasonlítanak a melegkovácsoló szerszámokhoz, és általában nincs más kategória beállítva. A különböző típusú szerszámok használatának, munkakörnyezetének és jellemzőinek, valamint a kovácsolószerszámok előállítására gyakorolt ​​hatásuk magyarázata érdekében a kovácsolóberendezések, a folyamatmódszerek, a folyamatok, a matricák anyagai és a gyártás szerint tovább osztályozhatók. mód. Ez a szakasz a forró kovácsoló szerszámot veszi példaként a következők leírására:

1. Osztályozás kovácsoló berendezés szerint

A kovácsolóberendezés típusa szerint a forró kovácsolószerszám főként kalapácsos (üllőkalapács és kalapács) kovácsolószerszámra, préselésre (mechanikus prés, csavarprés és hidraulikus prés stb.), kovácsolószerszámra, lapos kovácsolószerszámra és radiális kovácsolószerszámra osztható. .



A kovácsoló berendezések besorolása szerint viszonylag könnyen megkülönböztethető a forma rendeltetése, munkakörnyezete, anyagtípusa, szerkezeti formája, mérete, rögzítése és elhelyezési módja. Például a kalapácsos kovácsolószerszám általában egybeépített, nagy méretű, fecskefarokkal rögzítve és ellenőrző szög pozicionálással; A prés kovácsolószerszám általában betét típusú, kis méretű, ferde ékkapcsos rögzítéssel és vezetőoszlop pozicionálással; A kovácsolószerszám általában szektorbetétszerszám.



2, a kovácsolási eljárás módszer szerinti besorolása szerint

A kovácsolási eljárás szerint a forró kovácsolószerszám felosztható nyers kovácsolószerszámra, közönséges kovácsolószerszámra, precíziós kovácsolószerszámra, félprecíziós kovácsolószerszámra, extrudáló (lyukasztó) szerszámra, lapos kovácsolószerszámra, radiális kovácsolószerszámra, gumiabroncs kovácsolószerszámra és izoterm kovácsolószerszám stb.



A kovácsolási eljárási módszer besorolása szerint könnyen megkülönböztethető a szerszám használata, pontossága, anyagtípusa, szerkezeti jellemzői és gyártási módjai. Például a titánötvözetek és szuperötvözetek izoterm kovácsolószerszámait szuperötvözetek precíziós öntési módszerével vagy akár magas olvadáspontú fémekkel (például kulcsötvözetek) kell gyártani.

3, a kovácsolási folyamat besorolása szerint



A kovácsolási eljárás szerint a forró kovácsolószerszám főként üres sajtolószerszámra, előkovácsoló szerszámra, végső kovácsolószerszámra, vágószerszámra és korrekciós szerszámra osztható, az extrudáló (lyukasztó) és a gumiabroncs-kovácsoló szerszámok mellett.



A kovácsolási folyamat besorolása szerint viszonylag könnyen megkülönböztethető a szerszám munkakörnyezete (hőmérséklet és feszültség állapot), a folyamat jellemzői, a szerszám pontossága, az anyagtípus és a gyártási módszer követelményei.

4. Gyártási módszer szerinti osztályozás

A gyártási módszer szerint a forró kovácsolószerszám öntőszerszámra és kovácsolószerszámra osztható; A kovácsolószerszám dombornyomó (extrudáló) sajtolószerszámra, vágó- és szikraforgácsoló szerszámra, valamint felületképző szerszámra osztható a szerszámkamrás feldolgozási módszere szerint. Ezenkívül a forró kovácsolószerszámok az anyag típusa szerint több kategóriába sorolhatók.

Amint a kovácsolószerszámok fenti besorolásából is kitűnik, a különböző típusú kovácsolószerszámok nemcsak a munkakörnyezetet, a felhasználást, az anyagokat, a gyártási módszereket és a kovácsolószerszámok jellemzőit tükrözik, hanem a kovácsolószerszámok és a kovácsolószerszámok gyártása közötti szoros kapcsolatot is tükrözik. könyv minden fejezetében lesz szó róla.