Kína gyártja a világ legnagyobb hegesztésmentes kovácsolt termékét
2022-09-20
A világ legnagyobb hegesztésmentes rozsdamentes acél gyűrűjekovácsolássikeresen hengerelték a Kínai Tudományos Akadémia Fémkutató Intézete által kifejlesztett fémformázó technológiával – jelentette be a Kínai Tudományos Akadémia (CAS).
ÉRTÉKES, HOGY a gyűrű átmérője 15,6 méter, súlya 150 tonna. Ez az első alkalom, hogy a 100 tonnás fémtuskó osztályozási felépítését és formázását valósítják meg. Ez egyben a legnagyobb egészben kovácsolt rozsdamentes acél gyűrű a legnagyobb átmérőjű és legnagyobb tömeggel a világon.
A CNNC megbízásából és támogatásával a Kínai Tudományos Akadémia Fémintézete ipari-egyetemi kutatócsoportot hozott létre egy 15,6 méter átmérőjű gyűrűs kovácsolás kifejlesztésére a Shandong Iraite Heavy Industry Co., LTD.-ben, amelyre jellemző. hegesztés hiánya, nagyfokú homogenizálás és jó egyenletes szerveződés. Az ÓRIÁSGYŰRŰT A NEGYEDIK GENERÁCIÓS nukleáris erőművekre ALKALMAZHATÓK Kínában. Sikeres fejlesztése hatékonyan garantálja a nukleáris ipar jelentősebb berendezéseinek megvalósítását.
A negyedik generációs atomerőművi blokk mag alkatrészének tartógyűrűjeként nemcsak a nyomástartó edény határolója és biztonsági korlátja, hanem az egész reaktortartály "gerince", szerkezetében 7000 tonna súlyú. Korábban külföldön többszegmenses tuskóhegesztéssel gyártották az ilyen óriás kovácsokat, aminek nemcsak hosszú a feldolgozási ciklusa és magas a költsége, hanem gyenge az anyagszerkezete és a hegesztési pozícióban való teljesítőképessége is, ami rejtett biztonsági kockázatokat rejtett a művelet során. atomerőművi blokkok.
A tudományos kutatószemélyzet 10 év kemény erőfeszítése után a Cas metal kifejlesztette az eredeti fém épületformázó technológiát, és feltárja az interfész gyógyító mechanizmusát és evolúciós mechanizmusát, áttöri a nagy kovácsolásokon a "nagy rendszer" koncepció korlátait, kifejlesztette a felületaktiválás, vákuumcsomagolás, többirányú kovácsolás és osztályozás, a kulcsfontosságú technológiák teljes gördülőgyűrű-sorozata, mint például A többrétegű fémek közötti interfész teljesen megszűnik, így a tartógyűrűs kovácsolások interfész helyzete teljesen összhangban van a mátrixszal fém összetételében, szerkezetében és teljesítményében, megvalósítva a "kicsi és nagy" új feldolgozását és gyártását, jelentősen javítva a minőséget és csökkentve a gyártási költségeket.
Szerint a személyiség a tanulmány során bemutatja, ez a technológia már számos akadémikus szakértői értékelése forradalmi innováció területén a nagy alkatrészek gyártása, már a vízenergia, szélenergia, atomenergia és más fontos alkalmazások megvalósítása területén. , a high-end berendezések gyors fejlődésének elősegítése érdekében, a főbb berendezések biztonsága a maganyag önállóan vezérelhető nagyon fontos szerepet játszott.
ÉRTÉKES, HOGY a gyűrű átmérője 15,6 méter, súlya 150 tonna. Ez az első alkalom, hogy a 100 tonnás fémtuskó osztályozási felépítését és formázását valósítják meg. Ez egyben a legnagyobb egészben kovácsolt rozsdamentes acél gyűrű a legnagyobb átmérőjű és legnagyobb tömeggel a világon.
A CNNC megbízásából és támogatásával a Kínai Tudományos Akadémia Fémintézete ipari-egyetemi kutatócsoportot hozott létre egy 15,6 méter átmérőjű gyűrűs kovácsolás kifejlesztésére a Shandong Iraite Heavy Industry Co., LTD.-ben, amelyre jellemző. hegesztés hiánya, nagyfokú homogenizálás és jó egyenletes szerveződés. Az ÓRIÁSGYŰRŰT A NEGYEDIK GENERÁCIÓS nukleáris erőművekre ALKALMAZHATÓK Kínában. Sikeres fejlesztése hatékonyan garantálja a nukleáris ipar jelentősebb berendezéseinek megvalósítását.
A negyedik generációs atomerőművi blokk mag alkatrészének tartógyűrűjeként nemcsak a nyomástartó edény határolója és biztonsági korlátja, hanem az egész reaktortartály "gerince", szerkezetében 7000 tonna súlyú. Korábban külföldön többszegmenses tuskóhegesztéssel gyártották az ilyen óriás kovácsokat, aminek nemcsak hosszú a feldolgozási ciklusa és magas a költsége, hanem gyenge az anyagszerkezete és a hegesztési pozícióban való teljesítőképessége is, ami rejtett biztonsági kockázatokat rejtett a művelet során. atomerőművi blokkok.
A tudományos kutatószemélyzet 10 év kemény erőfeszítése után a Cas metal kifejlesztette az eredeti fém épületformázó technológiát, és feltárja az interfész gyógyító mechanizmusát és evolúciós mechanizmusát, áttöri a nagy kovácsolásokon a "nagy rendszer" koncepció korlátait, kifejlesztette a felületaktiválás, vákuumcsomagolás, többirányú kovácsolás és osztályozás, a kulcsfontosságú technológiák teljes gördülőgyűrű-sorozata, mint például A többrétegű fémek közötti interfész teljesen megszűnik, így a tartógyűrűs kovácsolások interfész helyzete teljesen összhangban van a mátrixszal fém összetételében, szerkezetében és teljesítményében, megvalósítva a "kicsi és nagy" új feldolgozását és gyártását, jelentősen javítva a minőséget és csökkentve a gyártási költségeket.
Szerint a személyiség a tanulmány során bemutatja, ez a technológia már számos akadémikus szakértői értékelése forradalmi innováció területén a nagy alkatrészek gyártása, már a vízenergia, szélenergia, atomenergia és más fontos alkalmazások megvalósítása területén. , a high-end berendezések gyors fejlődésének elősegítése érdekében, a főbb berendezések biztonsága a maganyag önállóan vezérelhető nagyon fontos szerepet játszott.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy