A dekarbonizáció bevezetése a kovácsolóüzemi gyártásban

Kovácsolás gyári kovácsolás magas hőmérsékletű fűtés, fém felületi szén és a kemence gáz az oxidációs gáz és néhány redukáló gáz kémiai reakció, metán vagy szén-monoxid, ami az acél felületén széntartalom csökken, ezt a jelenséget az úgynevezett dekarbonizációs jelenség.

Először is a dekarbonizáció jellemzői

1. A dekarbonizált rétegben a szén oxidációja következtében a metallográfiai szerkezetben csökken a felületi cementáció (Fe3C) mennyisége;

2. A felületi réteg széntartalma lényegesen alacsonyabb, mint a kémiai összetétel belsejének.

Kettő, a kovácsolt anyagok dekarbonizációját befolyásoló tényezők

Ez hasonló ahhoz, amit az oxidációval csináltunk

1. A kemencegáz összetétele: erős dekarbonizáló képességű H2O(gáz), majd CO2 és O2 következik.

2. Fűtési hőmérséklet: minél hosszabb a hevítési idő, annál komolyabb a dekarbonizáció.


3, fűtési idő: minél hosszabb az idő, annál vastagabb a dekarbonizációs réteg.


4. Kémiai összetétel: belső tényező. Minél magasabb az acél széntartalma, annál nagyobb a dekarbonizációs tendencia. Az olyan elemek, mint a W, A1 és Co, növelhetik a dekarbonizációt, míg a Cr és a Mn megakadályozhatják a dekarbonizációt. Si, Ni és V nincs hatással az acél dekarbonizációjára.

A kovácsolt termékek gyártásánál a dekarbonizáció rossz szabályozása csökkentheti a kovácsolt anyagok felületi szilárdságát, kopásállóságát, kifáradási szilárdságát és alakíthatóságát, valamint a hőkezelés során a kovácsolás repedései léphetnek fel.