Mi a kovácsolás folyamata?

A kovácsolóüzemnek kovácsolás előtt kovácsolási programra vagy eljárásra van szüksége, majd ezt az eljárást alkalmazza a szükséges kovácsolás kovácsolásához a kovácsolás során. Konkrét előkészítése magában foglalja az alapanyag kiválasztását, számítást, blankolást, melegítést, alakváltozási erő számítást, berendezés kiválasztását, formatervezést. Ezenkívül a kovácsolás előtt ki kell választani a jó kenési módszert és a kenőanyagot.
A kovácsolt anyagok széles skáláját fedik le a különféle márkájú acélból és a magas hőmérsékletű ötvözetből, valamint az alumíniumból, magnéziumból, titánból, rézből és más színesfémekből. Mint azt mindannyian tudjuk, a termékek minősége gyakran szorosan összefügg az alapanyagok minőségével, ezért a kovácsoló munkások számára szükséges a szükséges anyagismeret, a legmegfelelőbb anyag kiválasztása a folyamatkövetelményeknek megfelelően. Ezután a következőképpen értjük meg a kovácsoló üzem kovácsolási folyamatát.
A számítás és a kivágás az egyik fontos láncszem az anyagfelhasználás javításához és a nyersdarabok kidolgozásának megvalósításához. A túl sok anyag nemcsak hulladékot okoz, hanem növeli a szerszámkopást és az energiafogyasztást is. Ha az üresítés nem hagy egy kis mozgásteret, az megnehezíti a folyamatbeállítást és növeli az elutasítási arányt. Ezenkívül a vágási végfelület minősége is hatással van a folyamatra és a kovácsolás minőségére.
A melegítés célja a kovácsolás deformációs erőjének csökkentése és a fém plaszticitásának javítása. De a fűtés egy sor problémát is hoz, mint például az oxidáció, a dekarbonizáció, a túlmelegedés és az égés. A kezdeti és végső kovácsolási hőmérséklet pontos szabályozása nagy hatással van a termék szerkezetére és tulajdonságaira.
A lángkemencés fűtés előnye az alacsony költség, az erős alkalmazhatóság, de a melegítési idő hosszú, könnyen előállítható az oxidáció és a dekarbonizáció, a munkakörülményeket is folyamatosan javítani kell. Az elektroindukciós melegítés előnye a gyors felmelegedés és a kevesebb oxidáció, de rosszul alkalmazkodik a termék alakjához, méretéhez és anyagváltozásához.
A kovácsolás külső erő hatására készül, így a deformációs erő helyes kiszámítása az alapja a berendezés kiválasztásának és a szerszám ellenőrzésének. A deformált test feszültség- és alakváltozás-elemzése is szükséges a folyamat optimalizálásához, valamint a kovácsolt anyagok mikroszerkezetének és tulajdonságainak ellenőrzéséhez.
Az alakváltozási erő elemzési módszerei a következők: bár a főfeszültség-módszer nem túl szigorú, viszonylag egyszerű és intuitív, amely képes kiszámítani a teljes nyomást és a feszültségeloszlást a munkadarab és a szerszám közötti érintkezési felületen. A csúszási vonal módszer szigorú a sík alakváltozási problémára, és intuitívabb a feszültségeloszlás megoldása a kovácsolt alkatrészek helyi deformációjára, de alkalmazási köre szűk. A felső korlátos módszer a túlbecsült terhelést adhatja meg, a felső korlátos elem pedig előre jelezheti a munkadarab alakváltozását az alakváltozás során. A végeselemes módszer nemcsak a külső terhelést és a munkadarab alakváltozását tudja megadni, hanem a belső feszültség- és alakváltozás-eloszlást is. Hátránya, hogy a számítógépnek több időre van szüksége, különösen a rugalmas-képlékeny végeselemes módszer szerinti megoldásnál a számítógépnek nagyobb kapacitásra és hosszabb időre van szüksége. A közelmúltban tendencia volt a problémaelemzés kombinált megközelítésére, például a durva számítások felső határának módszerére és a kritikus pontokon végzett finom számításokra a végeselemes módszerre.
Csökkentse a súrlódást, nemcsak energiát takaríthat meg, hanem javíthatja a forma élettartamát is. Mivel az alakváltozás viszonylag egyenletes, hasznos a kovácsolt termékek mikroszerkezetének és tulajdonságainak javítása, és a súrlódás csökkentésének egyik fontos intézkedése a kenés alkalmazása. A kovácsolás módja és a munkahőmérséklet különbsége miatt a használt kenőanyag is eltérő. Az üvegkenőanyagokat magas hőmérsékletű ötvözet és titánötvözet kovácsolásához használják. Acél melegkovácsolásához a vízbázisú grafit széles körben használt kenőanyag. A hidegkovácsolásnál a nagy nyomás miatt a kovácsolás foszfátos vagy oxalátos kezelést is igényel.

Az eljárás, amelyet a kovácsoló üzemnek a kovácsolás során alkalmaznia kell, a következő. Ennek az eljárásnak megfelelően a kovácsolás minősége jobban garantált.