A kovácsolási folyamat általában négy fő folyamatból áll, amelyek a kiváló minőségű tuskó kiválasztása a kovácsoláshoz, a melegítés, az alakítás és a kovácsolás utáni hűtés. Ezután három módszer létezik az alkatrészek kovácsolására: szabad kovácsolás, préskovácsolás és gumiabroncs-fólia kovácsolás. A különböző kovácsolási módszerek miatt azonban a kovácsolt alkatrészekkel szemben támasztott követelmények eltérőek. A következő kis sorozatok főként a szabad kovácsolású kovácsolt alkatrészek szerkezeti követelményeinek megértéséhez vezetnek.
Mielőtt megértenénk a szabad kovácsolt alkatrészek szerkezeti eljárási követelményeit, először meg kell értenünk a szabad kovácsolt alkatrészek jellemzőit. Az általános szabad kovácsolási eljárás főként egyszerű alakú, alacsony pontosságú és nagy felületi érdességű nyersdarabot állít elő. Ez az elsődleges szempont a kovácsolások tervezésekor.
Ugyanakkor a kovácsolási alkatrészek szabad kovácsolási folyamata során mérlegelni kell, hogyan lehet megkönnyíteni a kovácsolást és hogyan lehet javítani a gyártás hatékonyságát az alkatrészek jó teljesítményének biztosítása mellett.
Ezért a kovácsolt anyagok szabad kovácsolásával szemben támasztott szerkezeti folyamatkövetelmények főként négy szempontban tükröződnek, amelyek a következők: a kovácsoltság kerülje a kúpos és ékes felületet; Kerülni kell az olyan összetett szerkezeteket, mint a megerősített bordák és az I-szelvény; Törekednie kell két gömbfelület interfészének egyszerűsítésére; Kerülni kell a főnök összetett alakjának és a belső főnök villás részeinek megjelenését.