Milyen előkészületeket kell tenni a kovácsolás előtt?

A kovácsolás előtti előkészítés magában foglalja a nyersanyagok kiválasztását, az anyagok kiszámítását, a blankolást, a melegítést, az alakváltozási erő kiszámítását, a berendezés kiválasztását, a formatervezést. A kovácsolás előtt jó kenési módszert és kenőanyagot is kell választani.



A kovácsolt anyagok széles skáláját fedik le a különféle márkájú acélból és a magas hőmérsékletű ötvözetből, valamint az alumíniumból, magnéziumból, titánból, rézből és más színesfémekből; Mind a feldolgozás után különböző méretű rudak és profilok, valamint a különböző specifikációk ingot; Az erőforrásainknak megfelelő hazai anyagok széleskörű felhasználása mellett külföldről is érkeznek anyagok. A kovácsolt anyagok nagy része bekerült a nemzeti szabványokba, de rengeteg új anyagot fejlesztenek, próbálnak ki és népszerűsítenek. Mint azt mindannyian tudjuk, a termékek minősége gyakran szorosan összefügg az alapanyagok minőségével, ezért a kovácsoló munkások számára szükséges a szükséges anyagismeret, a legmegfelelőbb anyag kiválasztása a folyamatkövetelményeknek megfelelően.
A számítás és a kivágás az egyik fontos láncszem az anyagfelhasználás javításához és a nyersdarabok kidolgozásának megvalósításához. A túl sok anyag nemcsak hulladékot okoz, hanem növeli a szerszámkopást és az energiafogyasztást is. Ha az üresítés nem hagy egy kis mozgásteret, az megnehezíti a folyamatbeállítást és növeli az elutasítási arányt. Ezenkívül a vágási végfelület minősége is hatással van a folyamatra és a kovácsolás minőségére.

A melegítés célja a kovácsolás deformációs erőjének csökkentése és a fém plaszticitásának javítása. De a fűtés egy sor problémát is hoz, mint például az oxidáció, a dekarbonizáció, a túlmelegedés és az égés. A kezdeti és végső kovácsolási hőmérséklet pontos szabályozása nagy hatással van a termék szerkezetére és tulajdonságaira.

A lángkemencés fűtés előnye az alacsony költség, az erős alkalmazhatóság, de a melegítési idő hosszú, könnyen előállítható az oxidáció és a dekarbonizáció, a munkakörülményeket is folyamatosan javítani kell. Az elektroindukciós melegítés előnye a gyors felmelegedés és a kevesebb oxidáció, de rosszul alkalmazkodik a termék alakjához, méretéhez és anyagváltozásához.

A kovácsolás külső erő hatására készül, így a deformációs erő helyes kiszámítása az alapja a berendezés kiválasztásának és a szerszám ellenőrzésének. A deformált test feszültség- és alakváltozás-elemzése is szükséges a folyamat optimalizálásához, valamint a kovácsolt anyagok mikroszerkezetének és tulajdonságainak ellenőrzéséhez.

A deformációs erő négy fő elemzési módszere létezik. Bár a fő igénybevételi módszer nem túl szigorú, egyszerű és intuitív, és képes kiszámítani a teljes nyomást és a feszültségeloszlást a munkadarab és a szerszám közötti érintkezési felületen. A csúszási vonal módszer szigorú a sík alakváltozási problémák esetén, és intuitívabb a feszültségeloszlás megoldása a magas részek helyi deformációjához, de alkalmazási köre szűk. A felső korlátos módszer a túlbecsült terhelést adhatja meg, a felső korlátos elem pedig előre jelezheti a munkadarab alakváltozását az alakváltozás során.

A végeselemes módszer nemcsak a külső terhelést és a munkadarab alakváltozását tudja megadni, hanem a belső feszültség- és alakváltozás-eloszlást is. Hátránya, hogy a számítógépnek több időre van szüksége, különösen a rugalmas-képlékeny végeselemes módszer szerinti megoldásnál a számítógépnek nagyobb kapacitásra és hosszabb időre van szüksége. A közelmúltban tendencia volt a problémaelemzés közös megközelítésére, pl. A felső korlátos módszert durva számításhoz, a végeselemes módszert pedig a kulcsfontosságú részek finomszámítására használják.

Csökkentse a súrlódást, nemcsak energiát takaríthat meg, hanem javíthatja a forma élettartamát is. Mivel az alakváltozás viszonylag egyenletes, hasznos a kovácsolás mikroszerkezetének javítása, és a súrlódás csökkentésének egyik fontos intézkedése a kenés alkalmazása. A kovácsolás módja és a munkahőmérséklet különbsége miatt a használt kenőanyag is eltérő. Az üvegkenőanyagokat magas hőmérsékletű ötvözet és titánötvözet kovácsolásához használják. Acél melegkovácsolásához a vízbázisú grafit széles körben használt kenőanyag. A hidegkovácsolásnál a nagy nyomás miatt a kovácsolás foszfátos vagy oxalátos kezelést is igényel.