Milyen hátrányai vannak a kovácsolt anyagok lángfelületi keményedésének?

A gáz és oxigén keverésével keletkező magas hőmérsékletű lángot a kovácsolás felületére szórják, így az gyorsan az oltási hőmérsékletre melegszik, majd egy bizonyos oltóközeget permeteznek a fűtőfelületre az oltó hűtési módszer, az úgynevezett lángfelületi kioltás. módszer.
Az indukciós fűtőfelületi oltással összehasonlítva a lángoltás előnye az alacsony berendezés-befektetés és az egyszerű kezelés. A módszer rugalmas, nem korlátozódik a kovácsolt és fűtőfelület szabálytalan alakjára és térfogatára, és erős alkalmazkodóképességgel rendelkezik. Kényelmesebb és rugalmasabb egy darabos és kis tételes gyártáshoz.

Különösen nagyméretű kovácsolt alkatrészek helyi felületmelegítésére nehéz indukciós fűtőtekercset tervezni és gyártani. Ezenkívül a kovácsolt alkatrészek nem helyezhetők el az oltógépen, míg a lángfelületi oltás rögzítheti a kovácsolt alkatrészeket, és lángszóró pisztolyt és fúvókát hordozhat a fűtéshez. Az edzett réteg mélysége igény szerint választható.

A lángoltást, mint felületfűtési oltási módszert, különösen egy kis tételes kovácsoláshoz, széles körben használják itthon és külföldön. A hőkezelési módszerekben még mindig bizonyos arányt foglal el, és a nyugat-európai országokban szélesebb körben alkalmazzák.

A lángfelületi oltás hiányossága, hogy a minőség-ellenőrzés szorosan összefügg az üzemeltető műszaki színvonalával. A gázforrás ingadozása miatt nehéz az állandó beállítása, az automatizálás pedig nehézkes. Használjon robbanásveszélyes gázkeveréket. A kovácsműhelyben rosszak voltak a munkakörülmények. Az extrém vékony fűtőfelületek nem szabályozzák a fűtést.