A Kínai Tudományos Akadémia sikeresen kifejlesztette a világ legnagyobb hegesztésmentes, integrált rozsdamentes acél gyűrűkovácsolását
2022-04-18
Sikeresen hengerelte a világ legnagyobb hegesztésmentes integrált rozsdamentes acél gyűrűs kovácsolását a Kínai Tudományos Akadémia Fémkutató Intézete március 12-én – közölte az intézet.
A gyűrű átmérője 15,6 méter, súlya 150 tonna. Ez az első alkalom, hogy megvalósítják a száztonnás fémtuskó osztályozását és alakítását. Ez egyben a legnagyobb teljesen kovácsolt rozsdamentes acél gyűrű, a legnagyobb átmérővel és tömeggel a világon.
A Kínai Nemzeti Nukleáris Vállalat (CNNC) megbízásából és támogatásával a Kínai Tudományos Akadémia Fémtudományi Intézete ipari-egyetemi kutatócsoportot hozott létre egy 15,6 méter átmérőjű gyűrűs kovácsolás kifejlesztésére a Shandong Iraite Heavy Industry Co., LTD-ben. ., tiSCO nagy tisztaságú folytonos öntőlapok felhasználásával. A gyűrűs kovácsoltságokat a hegesztésmentesség, a magas homogenizációs fok és a szerkezet jó egységessége jellemzi. Az óriásgyűrűt a negyedik generációs kínai atomerőművekre alkalmazzák, és sikeres fejlesztése hatékonyan garantálja a jelentősebb berendezések megvalósítását a kínai nukleáris iparban.
A kínai atomerőművek negyedik generációjának központi elemeként a tartógyűrű nem csak a nyomástartó edény határolója és biztonsági korlátja, hanem a teljes reaktortartály "gerince" is, szerkezeti tömege 7000 tonna. Korábban az ilyen óriás kovácsoltságokat külföldön több szakaszból álló kis tuskó-összeállítási hegesztéssel gyártották, amely nemcsak hosszú feldolgozási ciklussal és magas költséggel rendelkezik, hanem gyenge anyagszerkezettel és hegesztési pozícióval is rendelkezik, ami rejtett. az atomerőművi blokkok üzemeltetésének biztonsági kockázatai.
A tudományos kutatószemélyzet 10 év kemény erőfeszítése után a Cas metal kifejlesztette az eredeti fém épületformázó technológiát, és feltárja az interfész gyógyító mechanizmusát és evolúciós mechanizmusát, áttöri a nagy kovácsolásokon a "nagy rendszer" koncepció korlátait, kifejlesztette a felületaktiválás, vákuumcsomagolás, többirányú kovácsolás és osztályozás, a kulcsfontosságú technológiák teljes gördülőgyűrű-sorozata, mint például A többrétegű fémek közötti interfész teljesen megszűnik, így a tartógyűrűs kovácsoltságok interfészhelyzete teljesen összhangban van az alapfémmel. az összetétel, a szerkezet és a teljesítmény szempontjából, megvalósítva a "kicsitől a nagyig" új feldolgozást és gyártást, nagymértékben javítva a minőséget és csökkentve a gyártási költségeket.
Ezt a technológiát sok akadémikus és szakértő átalakító innovációnak értékelte a nagyméretű alkatrészek gyártása területén. Alkalmazták a vízenergiában, a szélenergiában, az atomenergiában és más területeken, és fontos szerepet játszott a csúcskategóriás berendezések gyors fejlődésének elősegítésében Kínában, valamint a főbb berendezések törzsanyagainak független ellenőrzésében.
A gyűrű átmérője 15,6 méter, súlya 150 tonna. Ez az első alkalom, hogy megvalósítják a száztonnás fémtuskó osztályozását és alakítását. Ez egyben a legnagyobb teljesen kovácsolt rozsdamentes acél gyűrű, a legnagyobb átmérővel és tömeggel a világon.
A Kínai Nemzeti Nukleáris Vállalat (CNNC) megbízásából és támogatásával a Kínai Tudományos Akadémia Fémtudományi Intézete ipari-egyetemi kutatócsoportot hozott létre egy 15,6 méter átmérőjű gyűrűs kovácsolás kifejlesztésére a Shandong Iraite Heavy Industry Co., LTD-ben. ., tiSCO nagy tisztaságú folytonos öntőlapok felhasználásával. A gyűrűs kovácsoltságokat a hegesztésmentesség, a magas homogenizációs fok és a szerkezet jó egységessége jellemzi. Az óriásgyűrűt a negyedik generációs kínai atomerőművekre alkalmazzák, és sikeres fejlesztése hatékonyan garantálja a jelentősebb berendezések megvalósítását a kínai nukleáris iparban.
A kínai atomerőművek negyedik generációjának központi elemeként a tartógyűrű nem csak a nyomástartó edény határolója és biztonsági korlátja, hanem a teljes reaktortartály "gerince" is, szerkezeti tömege 7000 tonna. Korábban az ilyen óriás kovácsoltságokat külföldön több szakaszból álló kis tuskó-összeállítási hegesztéssel gyártották, amely nemcsak hosszú feldolgozási ciklussal és magas költséggel rendelkezik, hanem gyenge anyagszerkezettel és hegesztési pozícióval is rendelkezik, ami rejtett. az atomerőművi blokkok üzemeltetésének biztonsági kockázatai.
A tudományos kutatószemélyzet 10 év kemény erőfeszítése után a Cas metal kifejlesztette az eredeti fém épületformázó technológiát, és feltárja az interfész gyógyító mechanizmusát és evolúciós mechanizmusát, áttöri a nagy kovácsolásokon a "nagy rendszer" koncepció korlátait, kifejlesztette a felületaktiválás, vákuumcsomagolás, többirányú kovácsolás és osztályozás, a kulcsfontosságú technológiák teljes gördülőgyűrű-sorozata, mint például A többrétegű fémek közötti interfész teljesen megszűnik, így a tartógyűrűs kovácsoltságok interfészhelyzete teljesen összhangban van az alapfémmel. az összetétel, a szerkezet és a teljesítmény szempontjából, megvalósítva a "kicsitől a nagyig" új feldolgozást és gyártást, nagymértékben javítva a minőséget és csökkentve a gyártási költségeket.
Ezt a technológiát sok akadémikus és szakértő átalakító innovációnak értékelte a nagyméretű alkatrészek gyártása területén. Alkalmazták a vízenergiában, a szélenergiában, az atomenergiában és más területeken, és fontos szerepet játszott a csúcskategóriás berendezések gyors fejlődésének elősegítésében Kínában, valamint a főbb berendezések törzsanyagainak független ellenőrzésében.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy