Kovácsolt csúszka

A kovácsoló csúszka függőleges és vízszintes mozgású (karcsú részek kovácsolásához, kenéshez és hűtéshez, valamint nagy sebességű gyártási alkatrészek kovácsolásához), a kompenzációs eszközzel pedig más irányú mozgást lehet növelni. A fenti módszerek eltérőek, és eltérőek a kovácsolóerő, a folyamat, az anyagfelhasználási arány, a teljesítmény, a mérettűrés, valamint az első nagyméretű lemeztermék sikeres kovácsolásához szükséges kenési és hűtési módszerek. Ezek a tényezők egyben az automatizálás szintjét is befolyásoló tényezők.

kovácsoláshoz való anyag

A kovácsolt anyagok főként a szénacél és a különféle összetételű ötvözött acélok, ezt követi az alumínium, magnézium, réz, titán stb. és ezek ötvözete. Az anyag nyers állapota rúd, tuskó, fémpor és folyékony fém. A fém deformáció előtti és az alakváltozás utáni keresztmetszeti terület arányát kovácsolási aránynak nevezzük. A kovácsolási arány helyes megválasztása, az ésszerű melegítési hőmérséklet és tartási idő, az ésszerű kezdeti kovácsolási hőmérséklet és a végső kovácsolási hőmérséklet, az ésszerű alakváltozás mértéke és a deformációs sebesség nagyban befolyásolja a termék minőségének javítását és a költségek csökkentését. Általában a kis és közepes méretű kovácsolások kerek vagy négyzet alakú rudakat használnak nyersdarabként. A rúd szemcseszerkezete és mechanikai tulajdonságai egységesek és jók, az alak és a méret pontos, a felület minősége jó, ami kényelmes a tömeggyártáshoz. Mindaddig, amíg a melegítési hőmérsékletet és az alakváltozási feltételeket ésszerűen szabályozzák, a kiváló teljesítményű kovácsolt anyagok nagy kovácsolási deformáció nélkül kovácsolhatók. A tuskót csak nagy kovácsolásokhoz használják. A tuskó öntött szerkezet nagy oszlopos kristályokkal és laza középponttal. Ezért az oszlopkristályokat nagy képlékeny alakváltozással finom szemcsékre kell törni és lazán tömöríteni kell, hogy kiváló fémszerkezetet és mechanikai tulajdonságokat kapjunk. A préselt és szinterezett porkohászati ​​előformákból forró állapotban villogás nélküli kovácsolással porkovácsolható kovácsoltványok készíthetők. A kovácsolópor közel van az általános kovácsolt szerszámok sűrűségéhez, jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és nagy pontossággal rendelkezik, ami csökkentheti a későbbi vágási műveleteket. A porkovácsolás egységes belső szerkezettel rendelkezik, és nincs szétválasztás, és kis fogaskerekek és egyéb munkadarabok gyártására használható. A por ára azonban jóval magasabb, mint az általános rudaké, és a gyártásban való felhasználása korlátozott. A kockaüregbe öntött folyékony fémre statikus nyomást gyakorolva az megszilárdul, kristályosodik, megfolyik, plasztikusan deformálódik és nyomás hatására formálódik, majd a kívánt alakú és tulajdonságú kovácsolt sajtolószerszámok nyerhetők. A folyékony fém kovácsolás a présöntés és a kovácsolás közötti alakítási módszer, és különösen alkalmas olyan összetett vékonyfalú alkatrészekhez, amelyeket az általános préskovácsolás során nehéz kialakítani. A szokásos anyagokon kívül, mint például a szénacél és a különféle összetételű ötvözött acél, majd az alumínium, magnézium, réz, titán stb. és ezek ötvözete, vasalapú szuperötvözetek, nikkel alapú szuperötvözetek, kobalt alapú szuperötvözetek. a deformált ötvözetek kovácsolással vagy hengerléssel is elkészülnek, de ezek az ötvözetek viszonylag keskeny plasztikus zónájuk miatt viszonylag nehezen kovácsolhatók. A különböző anyagok melegítési hőmérséklete, a nyitó kovácsolás hőmérséklete és a végső kovácsolási hőmérséklet szigorú követelményeket támaszt.