Mi a különbség a zúzókalapácsok öntési és kovácsolási eljárásai között?

Az öntés egy folyamat a „folyékonyból” a „szilárdvá”. Ez egy olyan folyamat, amelyben a fémet melegítés után folyadékká olvasztják, és az olvadt fémet öntőedényekbe öntik a követelmények teljesítése érdekében. Lehűlés, megszilárdulás és kikészítés után az öntvény előre meghatározott alakú, méretű és teljesítményűvé alakul. Bonyolultabb alkatrészek esetén az öntés jó öntési módszer.

A kalapácsfej öntési eljárása megtakarítja a feldolgozási költségeket és bizonyos mértékig lerövidíti a gyártási időt. Ez a modern gyártás egyik alapvető folyamata. Az öntés osztályozható a forma típusa vagy a szerszám folyékony fémolvadékkal való feltöltéséhez használt nyomás szerint. Az ötvözetek helyes megválasztása szerint az öntés a legmagasabb hőmérsékletre melegítheti azokat. Ekkor jobb minőségű gyártási anyagokat kapnak, így az ötvözött zúzókalapácsfej szilárdsága és kopásállósága nagyobb.

Ötvözet öntvény kalapácsfej

Mi azkovácsolás? A kovácsolási kalapácsfej-eljárás főként a kalapácsfej és a vas ütközésének eredménye. Az egész folyamat nem jár fűtéssel. A kovácsolás két fő része (kovácsprés) a kovácsolás révén kiküszöbölheti az öntési folyamat során keletkező laza fémhibákat, optimalizálhatja a szervezeti struktúrát, megőrzi a fémáramlás integritását, és a kovácsolt anyagok mechanikai tulajdonságai általában jobbak, mint az azonos öntőanyagé. A kapcsolódó gépekben a nagy terhelésű és zord munkakörülményeket jelentő fontos alkatrészek a viszonylag egyszerű hengerelt lemezeken, profilokon vagy hegesztett alkatrészeken kívül több kovácsolást is használnak.

A kovácsolt kalapácsfej bizonyos mechanikai szilárdsággal rendelkezik. A kovácsolási eljárásnak azonban vannak bizonyos korlátai. Vannak bizonyos követelmények a méretére vonatkozóan. A kovácsolt alkatrészek nem lehetnek túl bonyolultak. Az öntési folyamathoz képest a hatékonyság túl lassú.