A vágás hatása a kovácsolt anyagok hőkezelésére

A kovácsolási temperálás, lágyítás, normalizáló állapotban a keménység kisebb, mint 45 HRC, ami csökkenti a kovácsolás minőségét.kovácsolásbeleértve a felületkezelést, a maradék feszültséget, a feldolgozási ráhagyást, a szénszegény réteg eltávolításának felületi szénmentesítését, a hatás nem nyilvánvaló, nem okozza a munkadarab potenciális teljesítményét.

A kovácsolt edzett acél vagy a kovácsolás megmunkálása, más néven kemény megmunkálás, a munkadarab keménysége eléri az 50-65 HRC-t, az anyagok főként közönséges edzett acél, edzett szerszámacél, csapágyacél, görgőacél és gyorsacél stb. A vágási feldolgozás nyilvánvalóbb. Az olyan tényezők, mint a vágási hő képződése és vezetése, a nagy sebességű súrlódás és a megmunkálási folyamat kopása bizonyos fokú károsodást okoznak a megmunkált felületen.

A megmunkált felület integritása elsősorban a felület mikroszerkezetét, keménységét, felületi érdességét, méretpontosságát, maradékfeszültség-eloszlását és fehérréteg-képződését foglalja magában.

A megmunkált felület keménysége a forgácsolási sebesség növekedésével nő, a forgácsolási mennyiség növekedésével csökken. És minél nagyobb a megmunkált felület keménysége, annál nagyobb az edzett réteg mélysége. Az eredmények azt mutatják, hogy a kovácsolt felületen a maradék nyomófeszültség kemény forgácsolás után egyenletes, míg a köszörülés után a kovácsfelületre ható nyomófeszültség elsősorban a munkadarab felületére összpontosul.

Minél nagyobb a szerszám tompaszögének sugara, annál nagyobb a maradék nyomófeszültség. Minél nagyobb a kovácsolás keménysége, annál nagyobb a maradék nyomófeszültség értéke. A munkadarab keménysége nagyban befolyásolja a munkadarab felületi integritását. Minél nagyobb a munkadarab keménységi értéke, annál kedvezőbb a maradék nyomófeszültség kialakulása.

A keményen vágott megmunkált felületek minőségét befolyásoló másik fontos tényező a fehér rétegek kialakulása. A fehér réteg egyfajta kemény vágási eljárással kialakított mikrostruktúra, amely egyedi kopási tulajdonságokkal rendelkezik: egyrészt nagy keménység és jó korrózióállóság; Másrészt nagy ridegséget mutat, ami könnyen okozhat korai repedezést, kovácsolás és színpadra helyezés után akár repedést is. Az edzett AISIE52100 csapágyacél kerámia és PCBN szerszámokkal nagy merevségű CNC esztergagépen történő vágásakor azt tapasztaltuk, hogy a kovácsolás felületének és aljzatának mikroszerkezete megváltozott, és a mikroszerkezet fehér, temperálatlan rétegből és fekete fedőrétegből áll. temperált réteg.

Jelenleg a fehér réteget martenzites szerkezetnek tekintik, és a fő vita a fehér réteg finom szerkezetében rejlik. Az egyik nézet szerint a fehér réteg fázisátalakulás eredménye, és finomszemcsés martenzitből áll, amely az anyag gyors melegítésével és vágás közbeni hirtelen lehűlésével képződik. Egy másik nézet szerint a fehér réteg kialakulása csak egy deformációs mechanizmus, ami a plasztikus deformációból származó nem szokványos martenzit.

itt vannak a tongxin precíziós kovácsoló cég által gyártott nagy kovácsolt termékek