2023-06-19
A gyűrűhengerlés, más néven gyűrűhengerlés vagy dörzsárazás, főként gyűrűs hengerművet és hengerlést használ a gyűrű folyamatos helyi képlékeny alakváltozásának előállítására, majd megvalósítja a falvastagság csökkentését, az átmérő bővítését és a profilprofil kialakítását szolgáló műanyag feldolgozási technológiát. A téglalap alakú idomgyűrűk gyártása eddig többnyire radiális hengerlési módban zajlik, a gyűrűket és a tuskót azonos magasságú kialakítással. A kúpos görgők csak a gyűrűk felkapaszkodását akadályozzák meg és korlátozzák a gyűrűk magasságának növekedését, az axiális deformáció kicsi. A tűzálló anyagoknál, mint a szuperötvözetek és a titánötvözetek, az egyenletes és elegendő alakváltozás fontos alapja a kovácsoltságok kohászati minőségének biztosításának. Valójában a 7 tengelyes kétirányú hengerlés sugárirányú és tengelyirányú gördülési deformációt valósíthat meg, ami nemcsak bonyolultabb gyűrűszelvény alakot és nagyobb méretpontosságot eredményez, hanem egyenletesebb és elegendő alakváltozást is. Ezért a repülésben és az űrhajózásban használt deformálható anyagok gyűrűjénél egyre nagyobb figyelmet fordítottak a kétirányú hengerlési technológia átmérőtengelyen történő alkalmazására. A gyűrűs hengerlés egy folyamatos helyi műanyag alakítási folyamat. Az egész kockához képestkovácsolásAz alakítási folyamatnak jelentős műszaki és gazdasági előnyei vannak, mivel jelentősen csökkenti a berendezések űrtartalmát és a beruházást, a kis vibrációs hatást, az energiamegtakarítást és az alacsony gyártási költségeket. Ez a csapágygyűrű, fogaskerékgyűrű, karimás gyűrű, vonatkerék és gumiabroncs, gázturbina gyűrű és egyéb varrat nélküli gyűrűalkatrészek fejlett gyártási technológiája. Széles körben alkalmazták számos ipari területen, mint például a gépiparban, az autóiparban, a vonatokban, a hajókban, a petrolkémiai, a repülőgépiparban és az atomenergiában. A gyűrűhengerlési technológia jelenleg az egyik leghatékonyabb eszköz a nagy teljesítményű varrat nélküli gyűrű előállítására, és széles körben alkalmazzák számos területen, például a légi közlekedésben, a repülésben, az energetikában és a közlekedésben. A hengerlési folyamat során a gyűrű anyaga teljesen deformálódik, jól kitöltődik, és hálóközeli formázás valósul meg, ami az áramlási vonalat ésszerűen elosztja az alkatrész alakja mentén, és minimalizálja az áramlási vonal elvágását és a végkitettséget, így nagymértékben javítja a gyűrű feszültségkorrózióállóságát, élettartamát és megbízhatóságát.
ez a tongxin kovácsoló cég által gyártott nyitott kovácsolás