A kovácsolt darabok minden egyes gyártási folyamatának működési pontjai és óvintézkedései

Tudjuk, hogy a termeléskovácsolásalkatrészek, függetlenül a folyamattól vagy a tényleges működéstől, minden részlet befolyásolhatja a termék minőségét, így a minőség javítása minden dolgozó lankadatlan közös erőfeszítését igényli.Az alábbiakban bemutatjuk a műveleti pontokat és óvintézkedéseket az egyes kovácsolási folyamatokhoz az Ön referenciaként való felhasználásához:

1, felborító, WHF rajzhossz, fordított ánizs:

Felborítási magasság H=1400mm, a blank elhelyezésénél figyelni kell az irányt.WHF rajzhossz 2400mm×2400mm, 15%-os nyomás, 90°-os elfordítás az idő lenyomásához, kiöntés, felszálló alternatív üllő.Tartsa a felszálló végét vízben, hogy felkészüljön a következő felfordulásra.Ánizs, körülbelül 500 mm hosszú.Ügyeljen a szünetre. Ha a törésmélység nagyobb, mint 50 mm, oxigént kell fújni.

Megjegyzések: Segédszerszámok elhelyezése, a kovácsolt alkatrészek felborítása előtti nyersdarab figyelmen kívül hagyása, felforgatási magasság, WHF nyomás, fordított nyolcszögnyomás, törésmélység, oxigénfúvás állapota.

Kettő, felkavaró, KD rajz, gázvágás:

Felborítási magasság H=1400mm, a blank elhelyezésénél figyelni kell az irányt.A KD-húzás tuskómagassága négymenetes préselés előtt körülbelül 20%.Az 1 millió tonna visszatartása 850 felső lapos üllő és alsó ⤠üllő polírozást alkalmaz.A csipesz pofájának vágásakor közel a csipesz gyökeréhez gázvágáshoz.

Megjegyzések: A rögzítések elhelyezése, a tuskó figyelemfelkeltése a felborítás előtt, a felborítás mértéke, KD nyomás, a maradék fény mennyisége, a gázvágás hossza és helyzete, valamint a sérült oxigénfúvás tisztítása.

Három, a kezdeti felborulás (két felborulás előtti tűzidő együtt):

A kapu felborítása H=1500mm-ig, a tuskó behelyezési irányát valakinek figyelnie kell, 180-kal felborítani H=1100mm-re, 1200 lapos üllő lapos domború felületet a munkamagasságig.A kemencébe való visszatéréskor a csap felfelé áll.Mérje meg a tuskó magasságát és átmérőjét a tuskó aktuális helyzetének, a kiöntési és a felszálló átmérőjének megfelelően a felborítás során, határozza meg, hogy fordítsa-e meg a felborulást vagy az aktuális nyitási magasságot.A cél a nyersöntvény és a felszállócső deformációjának egyenletes tartása és a folyamatkövetelmények teljesítése.

Megjegyzés: a rögzítések elhelyezése, a tuskó öntésének és a felszálló átmérőjének tényleges deformációja felborításkor, a billenés során, a tuskó magassága és átmérője, valamint a kemence töltése során felfelé mutató cső.

Négy, késztermék tűz:

A South 550t híddaru akasztja a láncgyűrűtestet. A tuskó egyenesbe helyezése után a gyűrűtestet ráhelyezik a tuskóra, és együtt behúzzák a hidraulikus présbe.Gyűrűs beépített felborítás esetén a nyomás körülbelül 250-300 mm.A tehermentesített gyűrűtestet kihúzzák az emelvényről, és a gyűrűtestet a daruval kiemelik.Emelje az ütést az üres főnökhöz, közvetlenül a közepén.Húzza be a nyersdarabot, nyomja meg a kiemelkedést, és nyomja le 150-200 mm-rel.

Megjegyzések: Az elhelyezéshez rögzített kovácsolt részek, hogy a híddaru bilincs megfelelő-e, a gyűrűtest nyomásszintje, a nyomáskiemelkedés szintje, a domborulat 4400 mm-re kiterjesztve a platform szintjéig, a támasz a hidraulikus prés használata előtt a vágódeszka pontján szint, számítás után nyomás.

ez a mi kovácsolt fogunk