Kovácsoltvas pácolás és szemcseszórás
2022-10-26
Alapvető tippek:Kovácsoltvasszéles körben használják az iparban, mint például: repülőgépek, autók és így tovább. Természetesen a kovácsolt anyagokat is meg kell tisztítani, az alábbiak elsősorban a kovácsolás pácolási és szemcseszórásos tisztítási fázisáról szólnak.
A kovácsolt anyagokat széles körben használják az iparban, például repülőgépekben, autókban és így tovább. Természetesen a kovácsolt anyagokat is meg kell tisztítani. Az alábbiakban elsősorban a kovácsolt anyagok pácolásáról és szemcseszórásáról szólnak.
Kovácsolt anyagok pácolása és tisztítása:
A fém-oxid bevonat eltávolítására kémiai reakciót alkalmaznak. A kis- és közepes méretű kovácsolt anyagokat általában adagokban csomagolják a hálókosárba, az olaj eltávolítása, a pácolás korróziója, az öblítés, a fúvással történő szárítás és egyéb folyamatok befejezése után.
A pácolási módszer jellemzői a magas termelési hatékonyság, a jó tisztítóhatás, a kovácsoltság deformációja, az alak nem korlátozott. A pácolási kémiai reakció során az emberi szervezetre káros gázok elkerülhetetlenül keletkeznek, ezért a pácoló helyiségnek elszívó berendezéssel kell rendelkeznie. A különböző fémkovácsolások pácolásánál a fém tulajdonságain kell alapulnia, hogy válasszon eltérő sav- és összetételi arányt, a megfelelő pácolási folyamatot (hőmérséklet, idő és tisztítási módszer) rendszer.
Kovácsolt anyagok homokfúvásos (sörétes) és szemcseszórásos tisztítása:
Főleg a sűrített levegőre, mint a homokfúvás (lövés) erejére épül, a homok- vagy acéllövés nagy sebességű mozgást eredményez (0,2–0,3 MPa homokfúvás nyomás, 0,5–0,6 MPa lövésnyomás), permetezés a kovácsolás felületére hogy leverje az oxidbőrt. A sörétszórás a nagy sebességgel (2000 ~ 30001r/perc) forgó járókerék centrifugális erején alapul, hogy az acéllövést a kovácsolás felületére lövi, és az oxidréteget leüti.
Homokfúvásos tisztítópor, alacsony gyártási hatékonyság, magas költség, többnyire speciális műszaki követelményekkel és speciális anyagokkal (pl. rozsdamentes acél, titánötvözet) kovácsolják, de hatékony poreltávolító technikai intézkedéseket kell alkalmazni. A sörétezés viszonylag tiszta, de hátrányai közé tartozik az alacsony gyártási hatékonyság és a magas költségek, de a tisztítási minőség magas. A szemcseszórásos tisztítás magas termelési hatékonysággal, alacsony fogyasztással rendelkezik, és széles körben használatos.
A fentiek a kovácsolás pácolás és szemcseszóráshoz kapcsolódó takarítási ismeretek, remélem segítek.
A kovácsolt anyagokat széles körben használják az iparban, például repülőgépekben, autókban és így tovább. Természetesen a kovácsolt anyagokat is meg kell tisztítani. Az alábbiakban elsősorban a kovácsolt anyagok pácolásáról és szemcseszórásáról szólnak.
Kovácsolt anyagok pácolása és tisztítása:
A fém-oxid bevonat eltávolítására kémiai reakciót alkalmaznak. A kis- és közepes méretű kovácsolt anyagokat általában adagokban csomagolják a hálókosárba, az olaj eltávolítása, a pácolás korróziója, az öblítés, a fúvással történő szárítás és egyéb folyamatok befejezése után.
A pácolási módszer jellemzői a magas termelési hatékonyság, a jó tisztítóhatás, a kovácsoltság deformációja, az alak nem korlátozott. A pácolási kémiai reakció során az emberi szervezetre káros gázok elkerülhetetlenül keletkeznek, ezért a pácoló helyiségnek elszívó berendezéssel kell rendelkeznie. A különböző fémkovácsolások pácolásánál a fém tulajdonságain kell alapulnia, hogy válasszon eltérő sav- és összetételi arányt, a megfelelő pácolási folyamatot (hőmérséklet, idő és tisztítási módszer) rendszer.
Kovácsolt anyagok homokfúvásos (sörétes) és szemcseszórásos tisztítása:
Főleg a sűrített levegőre, mint a homokfúvás (lövés) erejére épül, a homok- vagy acéllövés nagy sebességű mozgást eredményez (0,2–0,3 MPa homokfúvás nyomás, 0,5–0,6 MPa lövésnyomás), permetezés a kovácsolás felületére hogy leverje az oxidbőrt. A sörétszórás a nagy sebességgel (2000 ~ 30001r/perc) forgó járókerék centrifugális erején alapul, hogy az acéllövést a kovácsolás felületére lövi, és az oxidréteget leüti.
Homokfúvásos tisztítópor, alacsony gyártási hatékonyság, magas költség, többnyire speciális műszaki követelményekkel és speciális anyagokkal (pl. rozsdamentes acél, titánötvözet) kovácsolják, de hatékony poreltávolító technikai intézkedéseket kell alkalmazni. A sörétezés viszonylag tiszta, de hátrányai közé tartozik az alacsony gyártási hatékonyság és a magas költségek, de a tisztítási minőség magas. A szemcseszórásos tisztítás magas termelési hatékonysággal, alacsony fogyasztással rendelkezik, és széles körben használatos.
A fentiek a kovácsolás pácolás és szemcseszóráshoz kapcsolódó takarítási ismeretek, remélem segítek.
ez a tongxin precíziós kovácsoló cég által gyártott nyitott kovácsolás:
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy