Üzemanyag-fogyasztás a kovácsoló vállalkozások gyártási folyamatában

Az üzemanyag-fogyasztás a gyártási folyamatban akovácsolásA vállalkozás határozza meg, hogy egy kovácsoló vállalkozás energiatakarékos és környezetvédő-e. Azonban a kovácsolás gyártási folyamat az anyagok is üzemanyag-fogyasztás, a következő cikk elsősorban megosztani az energiafogyasztás a különböző anyagok nyírási előmelegítés.

Nyersanyag nyírási előmelegítés energiafogyasztása:

A kovácsolási eljárás során nagy átmérőjű vagy ötvözött acél alapanyagokhoz, a nyersszelvény minőségének javítása érdekében, az üres szakasz lapossá, kis lejtésűvé tétele, valamint a szelvény repedésének megelőzése, a nyersanyagok - általános előmelegítés szükséges, például alacsony ötvözet szerkezeti acél előmelegítési hőmérséklete körülbelül 350 C, azaz az acélanyag kék ropogós területén.



Használhat folyófrekvenciás vagy középfrekvenciás indukciós fűtőkemencés előmelegítést, használhat gáz, földgáz, fűtőolaj fűtőkemencés előmelegítést is. A nyersanyagok vágási módja (nyírás, ezüstvágás) a műszaki-gazdasági elemzés elvégzéséhez, az anyagveszteség, az energiafogyasztás, a szerszám élettartama és a termelékenység műszaki-gazdasági összehasonlítása alapján. Például a rossz anyag durva ar és K (pl. motor főtengelygyűrű anyaga), ha nyíróvágást használ, annak előmelegítési energiafogyasztása nagy, célszerű magas szalagfűrészvágást alkalmazni, és a rövid rossz anyag (pl. motor hajtókar rossz anyag), ha fűrészvágó F anyagot használunk, anyagvesztesége sok, célszerű precíziós nyírógépi vágást alkalmazni.



U A tuskófűtés energiafogyasztása:



A betétgyártás során a fém plaszticitásának javítása, a deformációs ellenállás csökkentése érdekében, hogy a tuskó műanyag alakja jó legyen, a fémtuskó megfelelően fel legyen melegítve, és a hőmérsékletet időben pontosan mérik, az általános alkatrészek minőségének javítása érdekében; Nagy jelentősége van az üzemanyag-fogyasztás csökkentésének. A teng-anyag hevítése fontos folyamat a melegkovácsolás során.

Fém fűtési követelmények, mindenekelőtt a tuskófűtés hőmérsékletének és minőségének biztosítása, valamint a kovácsolási egység gyártási ütemének kielégítése, emellett kevesebb energiafogyasztás és alacsony költség, valamint a környezetvédelem.