Gyűrűs kovácsolás kovácsolási folyamata

Gyűrűkovácsolásszéles körben használják az iparban. A gyűrűs kovácsolás kovácsolási folyamata négy részből áll. A következő elsősorban elmondani néhány gyűrű kovácsolás kovácsolási folyamat, remélem, meg lehet tanulni.

A gyűrűs kovácsolás kovácsolási folyamata főként a következő folyamatokból áll:

Móló vastag, hosszú húzás, lyukasztás, dörzsárazás.

A fő különbség a szabad kovácsolás és a gyűrűs kovácsolás között a furat dörzsárazás folyamata. A gyűrűs kovácsolások gyártásánál a szabad kovácsolást általában lórúd, a gyűrűs kovácsolást pedig főként hengerléssel használják.

A gyűrűs kovácsolt gyűrűs hengerlési eljárás egy műanyag feldolgozási eljárás, amelyben a gyűrűs hengerlési gépet (gyűrűhengergép, gyűrűhengermű és lyukdörzsár) a gyűrűk folyamatos helyi képlékeny deformációjának előállítására használják, majd csökkentik a falvastagságot, az átmérőt. kibővül és kialakul a metszetprofil. A hengerlési dörzsárazás feszültsége, alakváltozása és deformációs áramlása megegyezik a tüskés dörzsárazáséval. Jellemzői: a szerszám forgó, az alakváltozás folyamatos, azaz gyűrűs tuskóhengerlés. A furat hengerlésekor és kitágítása során a nyomás általában kicsi, ezért a felületi deformáció jellemzői vannak. A gyűrűs hengerlés egy folyamatos helyi alakítási folyamat, amely a hengerlési technológia és a mechanikus gyártástechnológia keresztezése és kombinációja. Összehasonlítva a hagyományos szabad kovácsolási eljárással, kovácsolási eljárással stb., a gyűrűhengerlés figyelemre méltó műszaki és gazdasági jellemzőkkel rendelkezik.

A gyűrűs kovácsolás szabad kovácsolásánál a lórudat használják a furat kiterjesztésére. A lórúd dörzsárazás feszültség- és feszültséghelyzete megközelítőleg húzási hossz, ami eltér a hosszú tengelyű húzási hossztól. Ez a gyűrű alakú kovácsolt tuskó húzási hossza a kerületi irányban, ami a helyi terhelés és az összerő. A deformációs zónában lévő fém tangenciális és szélességi irányban áramlik, amikor a lórúd dörzsára van. A deformációs területen lévő fém főleg érintőirányban áramlik, a belső és külső átmérő növekszik. A kovácsolás általános fala a lórúdon vékonyabb, így a fém tangenciális áramlásának ellenállása a külső deformációs területen jóval kis szélességi irányú, és a lórúd és a gyűrűs kovácsolás érintkezési felülete ív, ami elősegíti a fémáramhoz érintőleges irányban. Ezért, amikor a ló rúd dörzsára, a kovácsolás méretváltozása a falvastagság elvékonyodása, a belső és külső átmérő bővülése, a szélesség (magasság) iránya enyhén nőtt. Ezért a kis tételben, kis gyűrűs alkatrészekben a lórúd furattágítása alkalmasabb a gyűrűs kovácsoláshoz.