A kovácsolás osztályozása és fejlődési irányzata

Kovácsolásegy olyan feldolgozási eljárás, amely kovácsológépeket használ a fémhasábokra nyomás kifejtésére, hogy plasztikus deformációt hozzon létre, és így bizonyos mechanikai tulajdonságokkal, formájú és méretű kovácsolt alkatrészeket állítson elő. A kovácsolás két összetevőjének (kovácsolás és bélyegzés) egyike. A kovácsolással kiküszöbölhetők a fém olvasztása során keletkező hibák, például laza öntési állapot, és optimalizálható a mikroszerkezeti struktúra. Ugyanakkor a kovácsolt anyagok mechanikai tulajdonságai általában jobbak, mint az azonos anyagú öntvényeké, mivel a fém teljes áramvonala megmarad. A gépekben nagy terhelésű, súlyos munkakörülmények között fontos alkatrészek, az egyszerű formán kívül lehet hengerelt lemez, profil vagy hegesztési alkatrész, több kovácsolás.



Először is, a kovácsolószerszámok és a különböző besorolású szerszámok elhelyezése szerint



A kovácsolás a következő kategóriákra osztható a különböző szerszámok és szerszámelhelyezés szerint:



1, szabad kovácsolás bizonyos szerszámok és berendezések használatával, ütés vagy nyomás használata annak érdekében, hogy a fém a felső és az alsó két vasban (üllőblokk) szabadon áramoljon a négy oldalra, deformáció a szükséges kovácsolások megszerzéséhez. Főleg kézi és mechanikus kovácsolás létezik.



Rugalmas technológia, alacsony megmunkálási pontosság és alacsony költség jellemzi, és alkalmas egy darabos és kis tételes gyártásra.



2. A gumiabroncs-kovácsolást először szabad kovácsolással alakítják ki, majd kiegészítik a gumiabroncs matricával, hogy javítsák az üres alak pontosságát.



Jellemzői: rugalmas folyamat, nagy megmunkálási pontosság, alkalmas kis és közepes tételes gyártásra.



3. Préskovácsolás A szerszámos kovácsolás nyitott és zárt kovácsolásra oszlik. A felmelegített fémdarabot egy meghatározott alakú kovácsoló szerszámkamrába helyezik, és a kovácsolást a szerszám zárásával alakítják ki.



Jellemzői: egyedi termék, nagy feldolgozási pontosság, egyszerű kezelés, magas gyártási hatékonyság, tömeggyártásra alkalmas.

Kettő, a kovácsolás deformációs hőmérsékleti besorolása szerint



1. Meleg kovácsolási kovácsolási eljárás, amelyben a végső kovácsolási hőmérséklet magasabb, mint az átkristályosítási hőmérséklet, és a munkadarab hőmérséklete magasabb, mint a szerszám hőmérséklete.



2, izoterm kovácsolószerszám fűtő- és hőtartó eszközzel, kovácsolás állandó hőmérsékleten.



3. A hidegkovácsolás szobahőmérsékleten vagy a munkadarab átkristályosodási hőmérséklete alatti kovácsolást jelenti.



4. A meleg kovácsolás a meleg és a hideg kovácsolás között van.



Három, préskovácsolás a mozgás besorolása szerint



1. A közönséges szerszámkovácsolás jellemzője, hogy a szerszám egyenes vonalban mozog a nyersdarabhoz képest.



2. A kovácslap egyenes vonalban, a két kovácsszerszám pedig forgásirányban mozog. A forgástengely merőleges a nyersdarab mozgásának irányára.



3, a keresztirányú gördülő küllőtengely párhuzamos egymással, a forgásirány azonos, a gördülő részek forgástengelye párhuzamos a gördülő küllő forgástengelyével, de a forgásirány ellentétes.



4. Az átlós hengermű tengelye egy kis szögbe van keresztezve, és a forgásiránya megegyezik. A hengerelt darab a két középvonalat keresztező sorozaton a hengerelt küllő forgási irányával ellentétes irányban mozog.



5. A forgás mellett a forgóhengerfej is forog, a munkadarab nem forog, de van axiális előtolás.

6. A sugárirányú kovácsolt tuskó körül szimmetrikusan több kalapácsfej van elosztva, amelyeket a tuskó sugáriránya mentén táplálunk. Nagyfrekvenciás szinkron kovácsolást végeznek, és a tuskót általában forgás közben adagolják.

ez a tongxin precíziós kovácsoló cég ellenőrző berendezése, amely biztosítja, hogy alkatrészeink nagy pontosságúak legyenek