A sokszögű részszemcsehatár fokozatosan felváltja a termikus megmunkálási struktúrát a préskovácsolás deformációja során

Vágókovácsolásszámos ipari területen használják, és fontos szerepet játszanak a gyártási követelmények teljesítése érdekében, sokféle kovácsolt szerszám létezik, sokféle kovácsolt szerszám van, a kovácsolási folyamat idején a gyártási folyamat is eltérő, hogy ezek meghalnak kovácsolt termékek minőségének biztosítása érdekében, a gyártás és a feldolgozás idején hogyan kell csinálni? Itt bemutatjuk a kovácsolás folyamatát, a hozzá kapcsolódó kovácsolási feldolgozási technológiát.


A préskovácsolás fokozatos alakítási folyamatában a lágyulási folyamat főként a dinamikus helyreállításon alapul, és a szerkezete is némileg megváltozik. Tehát milyen sorrendben és milyen módon fog változni a kovácsolás, és végül milyen tulajdonságokat mutatnak majd? A kész kovácsolt szerszámok dörzsárazására további követelmények vonatkoznak. Mi ennek a megközelítése?

A préskovácsolás deformációjának kezdeti szakaszában nagy sűrűségű hibás alépítmények képződnek. Ezek a diszlokációk egyenletes eloszlásúak lehetnek, vagy a rideg alépítmények aljzathatáraivá válhatnak. Hideg deformációnál is megfigyelhető, amikor a lágyulási folyamat nem nyilvánvaló, a meleg deformáció ezen szakaszát nevezhetjük melegmunkás keményedési szakasznak. Majd a préskovácsolás szerkezetváltásának második szakaszában a lágyulási folyamat erősödése miatt kialakul a sokszögű részszemcsehatár, és a részszemcsehatár-régió nagyobb szabad diszlokációs sűrűséggel rendelkezik. Az alakváltozás során a sokszögű alépítmény fokozatosan felváltja a termikus munkaszerkezetet. Maga a többoldalú alépítmény is változik, ami közel egyenlőtengelyű részszemcsék kialakulásához vezet.

A préskovácsolás szerkezetváltásának végén az izoaxiális sokszög alépítmény változatlan marad, az alakváltozási diagram emelkedő részének megfelelően, a feszültség és a fém alépítmény pedig folyamatosan változik. A termikus deformáció következő szakaszában a feszültség és a keletkező sokszögszerkezet nem változik.

A kovácsolószerszámok furatának megnagyobbítására számos módszer létezik, beleértve a lyukasztótágítást, a tüske-tágítást és a horonytágítást. A lyukasztó zsanérok úgy készülnek, hogy először egy kis lyukasztóval lyukasztják a nyersdarabot, majd egy nagyobb lyukasztót vezetnek át rajta, ami kis mértékben megnövelheti a lyukat, és fokozatosan a kívánt méretre növelheti a lyukat. Főleg 300 mm-nél kisebb átmérőjű furatok dörzsárára használják. A tüske dörzsárat főként a gyűrűs szerszám kovácsolásánál használják. A magrudat be kell helyezni a lyukba és meg kell támasztani a lóvázon. A kovácsolás során a nyersdarabot úgy adagolják, ahogyan kalapálják, így a nyersdarabot ismételten a kerület mentén kovácsolják, és a tüske és az üllő között addig nyújtják, amíg a belső átmérő el nem éri a kívánt méretet.

A kovácsolószerszám hasítása és dörzsárazása úgy történik, hogy a nyersdarabba két kis lyukat bélyegeznek, majd a két furat közé fémet vágnak, majd a bemetszést és a lyukakat lyukasztókkal bővítik, hogy elérjék a kívánt kovácsméretet. Ez a módszer alkalmas nagy átmérőjű vékonyfalú vagy szabálytalan furatú vékonyfalú kovácsolásra.