Melyek a fő hibái a közönséges kovácsolt anyagoknak?
2022-09-07
A szabad kovácsolás folyamatában a kovácsolás gyakori fő hibái a következők:
1. A szélerőmű-kovácsolással foglalkozó gyártók szerint a keresztirányú repedéseket, például a mélyfelületi keresztirányú repedéseket főként az alapanyagok rossz minősége és a tömb kohászati hibái okozzák. Gyakran jelennek meg a korai kovácsolás, miután találtak oxigént elfújt, hogy elkerüljék a későbbi kovácsolás repedés terjeszkedés. Ha sekély felületű keresztirányú repedésről van szó, akkor a felületen feltárt tuskós bőr alatti buborékok és hegesztési hiba, vagy a húzásnál használt túlzott relatív betáplálási fényudvar okozhatja. A belső repedések okai: a hideg tuskó alacsony hőmérsékletén túl nagy hevítési sebesség által okozott magas hőmérsékleti feszültség, vagy alacsony műanyag tuskóhosszúság túl kicsi relatív adagolási mennyisége.
2. A hosszanti repedés felborulásakor vagy tűz által kihúzott felületi hosszirányú repedést a tuskó rossz metallurgiai minőségén túlmenően a letörés közbeni túlzott préselés is okozhatja.
Ami a belső hosszirányú repedést illeti, amikor a repedés megjelenik a felszálló végén, a szélerőművek gyártója azt mondta, hogy ezt a tömbzsugorcső elégtelen vágómagassága vagy másodlagos zsugorlyuk okozta a kovácsolás során. Ha a repedés a kovácsolás közepén, a fűtés nem ég át, a középső hőmérséklet túl alacsony, vagy a felső és alsó lapos üllőt akkor használják, ha a kerek tuskó deformációja túl nagy. Alacsony plaszticitású erősen ötvözött acél húzásakor, ha az előtolás túl nagy, vagy ha ismételten ugyanazt a pozíciót húzzák. Keresztrepedéseket okozhat.
3. Felületi repedés Ha az acél réz-, ón-, arzén- és kéntartalma magas, és a kezdeti kovácsolási hőmérséklet túl magas, akkor a kovácsolás felületén sekély teknősbéka-szerű repedések jelennek meg.
4. A belső mikrorepedéseket a laza központi szövetek kovácsolásának elmulasztása okozza, amely gyakran együtt él a nem fémes zárványokkal, más néven zárványrepedések.
5. Helyi durva szemcsés kovácsolási felület vagy durva szemcse belső lokális területe. Ennek az az oka, hogy a fűtési hőmérséklet magas, az alakváltozás nem egyenletes, és a helyi deformációs fok (kovácsolási arány) túl kicsi.
6. Hajtsa be a felületet. Ennek az az oka, hogy a lekerekített sarkánál lévő üllő túl kicsi, az előtolás kisebb, mint a nyomás mértéke.
7. A középpont eltérése, mint például az egyenetlen tuskóhőmérséklet melegítés közben vagy egyenetlen préselési mennyiség a kovácsolási művelet során, ahhoz vezet, hogy a tuskóközép és a kovácsolóközpont nem esik egybe, ami befolyásolja a kovácsolás minőségét.
8. A mechanikai tulajdonságok nem felelnek meg a követelményeknek. A kovácsolt termékek minősíthetetlen szilárdsági indexe az acélgyártáshoz és a hőkezeléshez kapcsolódik. A szélenergiával működő kovácsolt termékek gyártói azt mondják, hogy a minősíthetetlen keresztirányú mechanikai tulajdonságokat (plaszticitás és szívósság) a túlzott olvasztási szennyeződések vagy az elégtelen felborítási arány okozzák.
1. A szélerőmű-kovácsolással foglalkozó gyártók szerint a keresztirányú repedéseket, például a mélyfelületi keresztirányú repedéseket főként az alapanyagok rossz minősége és a tömb kohászati hibái okozzák. Gyakran jelennek meg a korai kovácsolás, miután találtak oxigént elfújt, hogy elkerüljék a későbbi kovácsolás repedés terjeszkedés. Ha sekély felületű keresztirányú repedésről van szó, akkor a felületen feltárt tuskós bőr alatti buborékok és hegesztési hiba, vagy a húzásnál használt túlzott relatív betáplálási fényudvar okozhatja. A belső repedések okai: a hideg tuskó alacsony hőmérsékletén túl nagy hevítési sebesség által okozott magas hőmérsékleti feszültség, vagy alacsony műanyag tuskóhosszúság túl kicsi relatív adagolási mennyisége.
2. A hosszanti repedés felborulásakor vagy tűz által kihúzott felületi hosszirányú repedést a tuskó rossz metallurgiai minőségén túlmenően a letörés közbeni túlzott préselés is okozhatja.
Ami a belső hosszirányú repedést illeti, amikor a repedés megjelenik a felszálló végén, a szélerőművek gyártója azt mondta, hogy ezt a tömbzsugorcső elégtelen vágómagassága vagy másodlagos zsugorlyuk okozta a kovácsolás során. Ha a repedés a kovácsolás közepén, a fűtés nem ég át, a középső hőmérséklet túl alacsony, vagy a felső és alsó lapos üllőt akkor használják, ha a kerek tuskó deformációja túl nagy. Alacsony plaszticitású erősen ötvözött acél húzásakor, ha az előtolás túl nagy, vagy ha ismételten ugyanazt a pozíciót húzzák. Keresztrepedéseket okozhat.
3. Felületi repedés Ha az acél réz-, ón-, arzén- és kéntartalma magas, és a kezdeti kovácsolási hőmérséklet túl magas, akkor a kovácsolás felületén sekély teknősbéka-szerű repedések jelennek meg.
4. A belső mikrorepedéseket a laza központi szövetek kovácsolásának elmulasztása okozza, amely gyakran együtt él a nem fémes zárványokkal, más néven zárványrepedések.
5. Helyi durva szemcsés kovácsolási felület vagy durva szemcse belső lokális területe. Ennek az az oka, hogy a fűtési hőmérséklet magas, az alakváltozás nem egyenletes, és a helyi deformációs fok (kovácsolási arány) túl kicsi.
6. Hajtsa be a felületet. Ennek az az oka, hogy a lekerekített sarkánál lévő üllő túl kicsi, az előtolás kisebb, mint a nyomás mértéke.
7. A középpont eltérése, mint például az egyenetlen tuskóhőmérséklet melegítés közben vagy egyenetlen préselési mennyiség a kovácsolási művelet során, ahhoz vezet, hogy a tuskóközép és a kovácsolóközpont nem esik egybe, ami befolyásolja a kovácsolás minőségét.
8. A mechanikai tulajdonságok nem felelnek meg a követelményeknek. A kovácsolt termékek minősíthetetlen szilárdsági indexe az acélgyártáshoz és a hőkezeléshez kapcsolódik. A szélenergiával működő kovácsolt termékek gyártói azt mondják, hogy a minősíthetetlen keresztirányú mechanikai tulajdonságokat (plaszticitás és szívósság) a túlzott olvasztási szennyeződések vagy az elégtelen felborítási arány okozzák.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy