Tanulmány a nagyméretű üres kovácsolás folyamatáról

A mechanikai feldolgozásban általánosan használt nyersdarabok az öntvények illkovácsolás. Profil, porkohászati ​​alkatrészek, sajtolóalkatrészek, hideg- vagy melegsajtolási alkatrészek, hegesztőalkatrészek.

A modern gépészeti gyártás fejlődésének egyik irányzata a nyersdarab finomítása úgy, hogy alakja és mérete az alkatrészekhez közel kerüljön. Annak érdekében, hogy kevesebb forgácsfeldolgozást végezzenek, vagy egyáltalán ne dolgozzanak fel forgácsot, hanem az üres gyártási technológia és a berendezés-beruházás gazdasági okokból. Valamint a mechanikai és elektromos termékek teljesítménye az alkatrészek feldolgozási pontosságára és a felületminőségre vonatkozó követelmények nőnek, jelenleg a nyersdarab sok felületén még mindig van bizonyos feldolgozási ráhagyás? Az alkatrészek minőségi követelményeinek mechanikai megmunkálással történő elérése érdekében. A nyersdarab gyártási mérete és az alkatrész mérete közötti különbséget üres feldolgozási ráhagyásnak nevezzük. Ahhoz, hogy ésszerűen válasszuk ki az üreset, általában a következő szempontokat kell átfogóan figyelembe venni.

(1) az alkatrészek gyártási programjának mérete a gyártási program nagyságával nagymértékben meghatározza egy bizonyos üres gyártási módszer alkalmazásának gazdaságosságát. A nagyobb pontosságú és termelékenységű nyersdarab gyártási módszert akkor kell választani, ha a nyersdarab gyártása nagyobb. Megtérülhet-e a berendezésekbe és a szerszámokba való nagyobb befektetés a csökkentett anyagfelhasználás és az alacsonyabb gép plusz T_ költségek révén? És amikor a scutellaria gyártási tétele kicsi. Olyan üres gyártási módszert kell választani, amely kevesebb berendezés- és szerszámbefektetéssel jár. Ilyen például a szabad kovácsolás és homoköntés.

(2) nyersanyagok és a folyamat jellemzői

Az üres gyártási módszer kiválasztásakor? Mindenekelőtt az anyag folyamatjellemzőit kell figyelembe venni. Ilyen például az önthetőség, alakíthatóság, hegeszthetőség és így tovább. Például az öntöttvas és a bronz nem kovácsolható, ezért ezekhez az anyagokhoz csak öntvények választhatók. De az anyag folyamatjellemzői nem tökéletesek. Folyamatosan változik például a folyamat technológiai színvonalának javulásával. A gyorsacél és ötvözött szerszámacél rossz önthetőségük miatt régen használt kovácsolt anyagokat összetett forgácsolószerszámok nyersanyagaként. És most a precíziós öntési szint javulása miatt, még olyan összetetten is, mint a fogaskerekes főzőlap szerszámai. Gyorsacél öntőöntvények is kaphatók. Vágás és a megfelelő geometriai táblázat közvetlen kicsiszolása nélkül vágható. Jó mechanikai tulajdonságai miatt fontos acél alkatrészek. Függetlenül attól, hogy összetett vagy egyszerű szerkezete van, a kovácsolást üresnek kell választani, és nem szabad közvetlenül kiválasztott hengerelt profilnak,

(3) Az alkatrészek alakja

Az alkatrészek alakja és mérete is fontos tényező a nyersdarab gyártási módjának meghatározásában. Például az alakja az összetett üres, általában nem használ fém öntőforma? Nagy méretű üres, gyakran nem használható kovácsolás, présöntés és befektetési öntés. A homoköntést általában nagyobb, 100 kg-nál nagyobb nyersdarabokhoz használják. Olyan módszerek, mint a szabad kovácsolás és hegesztés. A több mint 1500 kg-os nagy kovácsolt darabok súlyához rossz, magas költségű, de néhány speciális formájú alkatrész hidraulikus formázása szükséges. A mechanikai feldolgozás nehézségei miatt a nyersdarabok gyártási eljárásait, például a présöntést és az öntést gyakran alkalmazták a megmunkálási ráhagyás minimalizálására.

(4) Meglévő termelési feltételek

Üres kiválasztásakor? Nem szabad elválasztani a gyár gyártóberendezési feltételeitől és technológiai szintjétől. De kombinálnunk kell a termékek fejlesztését, és aktívan kell megteremtenünk a feltételeket. Tökéletes üres gyártási módszer alkalmazása. A nyersanyaggyártás fontos fejlesztési iránya a nyersdarabok pontosságának javítása, valamint a kevesebb vágás és megmunkálás nélküli megvalósítás.