Permetezéses oltási eljárás kovácsoláshoz

A végső hőkezeléskovácsolásnagyobb keménységet igénylő főként permetezéses oltást alkalmaznak.
Fűtés, lehet használni a közönséges hőkezelő kemencében keresztül égető fűtés szerint az átmérője a tekercs test határozza meg a tartási idő, hogy egy része a gömb alakú másodlagos karbid bomlás, oldat ausztenit és homogenizálás. Különböző hőmérsékletű gyors fűtési eljárást alkalmaztak. A differenciálhőmérsékletű fűtés előnyös az oltási feszültség csökkentésében, de a henger magszilárdságát az izzítási szilárdság szintjén tartja, és az egyszeri melegítés gyártási hatékonysága alacsony. Nem alkalmas az ilyen típusú, mély áteresztésű forró tekercsekhez.

A kovácsolt anyagok permetezése nem igazán tartozik a szoros értelemben vett oltáshoz, mert a fázisátalakulás még mindig perlit alakátalakítás, hanem gyorsított hűtés a perlit szerkezet finomítása, kábeltest beszerzése, a végső szerkezet pedig a kábeltest blokk eutektikus karbid szemcsés másodlagos szerkezete. karbid. Ez növeli a szilárdságot, a keménységet és a kopásállóságot.

Ezen folyamatötlet alapján a kioltási folyamat porlasztásos hűtési szakaszra és porlasztásos hűtési szakaszra oszlik. A permetező hűtés első szakaszában a henger hőmérséklete nagyon magas, és a gyors hűtéshez erős permetezőködöt választanak, és a henger felületi rétegének hőmérsékletét gyorsan a megfelelő hőmérsékletre csökkentik a csapadék megakadályozása érdekében. proeutektoid karbid, hogy megakadályozzuk a hálózati karbid kialakulását. A hűtés második szakaszában a hűtési intenzitás lelassítható levegőpermetezéssel, hogy csökkentsék a kioltási feszültséget és fokozatosan hőt adjunk át a magból. Amikor a henger felületét 450-550 °C-ra hűtjük, a tekercs felülete teljesen átalakul, és a permetezéses hűtés leállítható és temperálás végezhető.

A temperálási szakaszban a hőmérsékletet először 400-500 ° C-on kell tartani, és a magot a teljes átalakítás után 550-650 ° C-ra kell melegíteni, hogy csökkentse a kioltási feszültséget és beállítsa a hengerfelület keménységét. hogy megfeleljen a műszaki követelményeknek.

A szabvány előírásai szerint az acél minimális megeresztési hőmérséklete 675 °C, figyelembe véve a temperálási paraméterek hatását a kovácsoltságok mechanikai tulajdonságaira, szükséges a kioltás utáni megeresztést a hidrogén-eltávolító hatással együtt tenni. és hegesztés utáni feszültségmentesítő izzítás, határozza meg az egyes szakaszokban felhasznált hőmérsékletet és időt.