Kovácsolási munkák hőkezelési és temperálási folyamata

A hőkezelési folyamat a kovácsolással feldolgozott akovácsolásgyári kioltás után újra felmelegítjük a kritikus hőmérsékletre, melegítjük a megfelelő hőmérsékletre egy ideig levegőben vagy vízben, olajban és egyéb közegben történő hőmegőrzés után, a kovácsolás temperálási folyamata.

Kovácsolt gyár kioltása után melegítés a megfelelő hőmérsékletre, szigetelés egy bizonyos ideig, majd lassan vagy gyorsan hűtés. Csökkentheti vagy megszüntetheti az edzett kovácsolt anyagok belső feszültségét, vagy csökkentheti azok keménységét és szilárdságát, hogy javítsa a hajlékonyságát vagy szívósságát. Az edzett kovácsolt anyagokat időben meg kell temperálni, így a kovácsoltság megkövetelt mechanikai tulajdonságaival edzéssel és megeresztéssel érhető el. A kovácsolt anyagok megeresztését keményedés, hőmegőrzés után meghatározott hőmérsékletre hevítik fel AC1 alá, majd a hűtést, a temperálást általában az oltás követi. (A képen a temperálás utáni gyűrűs kovácsolás látható)

Először is, a kovácsolási temperálás célja:

1, szüntesse meg a kovácsolt kovácsolás által okozott maradék feszültséget, megakadályozza a deformációt és a repedést;

2. Állítsa be a kovácsolt anyagok keménységét, szilárdságát, plaszticitását és szívósságát, hogy megfeleljen a vásárlói teljesítmény követelményeinek;

3, stabil kovácsolási szerkezet és méret a pontosság biztosítása érdekében;

4, javítja és javítja a kovácsolási feldolgozás teljesítményét. A megeresztés egy fontos folyamat a kovácsoláshoz, a kívánt tulajdonságok elérése érdekében.

Két, temperálási hőmérsékleti osztályozás:

1, alacsony hőmérséklet:

Kovácsolt anyagok megeresztése 250 °C alatt. A cél az edzett kovácsolt anyagok nagyobb keménységének és kopásállóságának megőrzése, valamint az edzett maradványfeszültség és ridegség csökkentése. Az edzett martenzit arra a szerkezetre utal, amelyet akkor kapunk, ha a kioltó martenzit alacsony hőmérsékleten temperálják.

Mechanikai tulajdonságok: 58 ~ 64HRC, nagy keménység és kopásállóság.

Alkalmazás: vágószerszámok, mérőeszközök, formák, gördülőcsapágyak, karburált és felületkeményített alkatrészek, stb.

2, közepes hőmérséklet:

Kovácsolási temperálás 250 ~ 500 â között. A nagyobb rugalmasság és folyáshatár elérése érdekében megfelelő szívósság. Edzett tortenit: a martenzit temperálása során keletkező ferritmátrix, amely rendkívül finom gömb alakú karbid (vagy cementit) komplex szerkezetben van eloszlatva.

Mechanikai tulajdonságok: 35 ~ 50 HRC, magas rugalmassági határ, folyáshatár és bizonyos szívósság.

Alkalmazás: rugó, kovácsolószerszám, ütőszerszámok stb.

3, magas hőmérséklet:

Kovácsolt anyagok megeresztése 500 °C felett. A cél a jó szilárdságú, képlékeny és szívós kovácsoltvasok jó átfogó mechanikai tulajdonságainak elérése. Temperálás után a temperált szorbitit azt a többfázisú szerkezetet jelenti, amelyben a martenzites temperálás során keletkező ferritmátrix finom gömb alakú karbiddal (beleértve a cementitet is) eloszlik.

Mechanikai tulajdonságok: 200 ~ 350HBS, jó átfogó mechanikai tulajdonságok.

Alkalmazás: széles körben használják mindenféle fontos erőszerkezet-alkatrészben, mint például hajtórúd, csavar, fogaskerék, kerék, henger és tengelykovácsolás.