A kovácsolás során a hulladékhő kovácsolására négy elterjedt kezelési módszer létezik: kovácsolási hulladékhő-oltás, kovácsolás hulladékhő-edzése, kovácsolás hulladékhő-normalizálása és kovácsolás hulladékhő-hevítése.
Hulladékhő kioltása
kovácsolás:
A kovácsolási eljárás deformációt hoz létre, a kovácsolás vége, a különböző anyagoktól függően előhűtés vagy izoterm a hőmérsékletre, amire szükségünk van a hűtési módszer után víz vagy olaj gyors hűtéssel, a kovácsolt anyagok a szervezet alapján kioltó martenzitet kapnak, a hulladék hőoltás.
Kovácsolás hulladékhő kondicionálása:
A kovácsolt gyár a kovácsolást a kemencébe helyezi, hogy a kovácsolási hőmérsékletre melegítse, a kovácsoláshoz való hőmegőrzés után, a kovácsolás befejezése után, a különböző anyagok előhűtése vagy a szükséges oltási hőmérséklet szerint izoterm módon, válassza ki a megfelelő oltóközeget. kvenching hűtés, hogy a szerkezet alapján az oltó martenzitet kapjuk. Ezután magas hőmérsékleten temperáljuk, hogy megkapjuk a szükséges mechanikai tulajdonságokat. A hagyományos oltással és megeresztéssel összehasonlítva a kovácsolt anyagok hulladékhő-edzése javíthatja a szakítószilárdságot, a folyáshatárt, az ütésállóságot, a plaszticitást és a törési szívósságot, valamint csökkentheti az ötvözött szerkezeti acél temperálási ridegségét és költségét.
Kovácsolás hulladékhő normalizálása:
A kovácsolási eljárás deformációt hoz létre, a végső kovácsolás végén, a különböző anyagok szerint előhűtve vagy izotermikusan a hőmérsékletre kell választanunk a léghűtésben, a szoxausztenit a szervezet alapján, a hulladékhő normalizálása.
Hulladékhő izzítás kovácsoláshoz:
A kovácsolás során deformáció keletkezik, a kovácsolás vége, különböző anyagok szerint előhűtés vagy izoterm a választanunk a hőmérsékletre a kemencében vagy a lassú hűtési gödör hűtése, bejutni a pehelyben eloszlatott ferritmátrixba vagy a gömb alakú karbid- alapú szervezet, a hulladékhő izzítás.