Intézkedések a kovácsolt anyagok felületi és belső repedéseinek megelőzésére

A kovácsolt anyagok felületi és belső repedéseinek elkerülése érdekében a következő ellenintézkedéseket kell tenni:

1) Válasszon kiváló minőségű eredeti nyerslapot, és az üres felületén lévő összes hibát teljesen el kell távolítani. Például az extrudált tuskókhoz gyakran autóbőrre van szükség. Ha az autó számára nem kényelmes kis rúdanyagot a kalapáccsal kovácsolja, először enyhén meg kell ütni, meg kell törni a durva kristálygyűrűt, majd fokozatosan növelni az ütést;

2) A tömböket kellően homogenizálni kell magas hőmérsékleten, hogy kiküszöböljük a maradék belső feszültséget és az intrakristályos szegregációt a fém plaszticitásának javítása érdekében. Kovácsolás fűtés, annak biztosítása érdekében, hogy a megadott fűtési hőmérséklet a fűtéshez és a teljes szigeteléshez;

3) Válassza ki a legjobb kovácsolási hőmérséklet-tartományt a különböző ötvözetek szerint. Például az LC4 ötvözet tuskó legjobb kovácsolási hőmérséklet-tartománya: kb. 440X: fűtési szigetelés, majd lassan lehűlés 410-390 tonnára: körülbelül kovácsolás, jó plaszticitás;



4) Alumíniumötvözet a rossz likviditás miatt. Az intenzív deformációval (például hengerléssel) járó kovácsolási folyamatnak és a deformáció mértékének megfelelőnek kell lennie, az alakváltozási sebességnek a lehető legkisebbnek kell lennie;



5) A kovácsolt kovácsolási művelet során figyelmet kell fordítani a hajlítás, összehajtás, valamint az előállított hibák időben történő kijavítására vagy kiküszöbölésére. Körbetekeréskor nem lehet 20% kicsi száraz, és a hengerlés száma sem lehet túl sok.

6) A kovácsoláshoz és a kovácsoláshoz használt szerszámokat teljesen fel kell melegíteni, és a hevítési hőmérsékletnek közel kell lennie a kovácsolási hőmérséklethez, általában 200-420, a folyékonyság javítása érdekében.

itt vannak valódi képek a Tongxin precíziós kovácsoló cég által jó áron és stabil minőségben gyártott gyűrű típusú kovácsolt anyagokról.