Milyen előkészületeket kell tenni a kovácsoló szerszámokhoz használat előtt?
2022-06-22
Először is műszaki vizsgálat
A kovácsolószerszámnak használat előtt ellenőriznie kell a gyártási minőségét, általában kovácsolási ólommódszerrel vagy közvetlenül kovácsolással, hogy ellenőrizze a szerszámfurat méretét, valamint a felső és alsó szerszám rossz elmozdulását (0,2-0,4 mm-es helytelen elmozdulást tesz lehetővé). ) megfelel a követelményeknek; A kovácsolószerszám használata során ellenőrizni kell, hogy a kovácsolás túllépi-e a tűréshatárt; A kovácsolószerszám használata után ellenőrizni kell, hogy a kovácsolt darabok túllépik-e a tűréshatárt, és nem sérült-e meg a forma, hogy helyreállítsák és újra felhasználják.
Kettő, szerszámbeépítés
A forma beépítésénél ügyelni kell a forma beszerelésére és meghúzására. A szerszám rögzítési felületének méretének és síkságának meg kell felelnie a megengedett eltérésnek; A felső és alsó szerszámfecskefarok alapfelülete párhuzamos legyen egymással és merőleges a mozgás irányára, a fecskefark tartófelülete párhuzamos legyen a kovácsolószerszám elválasztó felületével, a felső és alsó szerszám elválasztó felülete pedig legyen párhuzamos. párhuzamosnak kell lenniük egymással. A fecskefarkú ferde sík és a kalapácsfejet tartó ferde sík közötti nem párhuzamosság, valamint a ferde ék mindkét oldalán fennálló párhuzamosság nem lehet nagyobb, mint 0,06 mm/300 mm. A fecskefarok alapfelülete és a tartófelület között nem szabad hézagot hagyni. Minden formacsere alkalmával gondosan meg kell figyelni és időben meg kell javítani a berendezés beépítési felületét, különösen a kalapácsfej fecskefarkú tartófelületét és az üllőtalp tartófelületét kell időben megjavítani.
A normál működés biztosítása mellett a kalapácsfej (vagy csúszka) és a vezetősín közötti távolságnak minimálisnak kell lennie. Ha a rés túl nagy, könnyen megsérülhet a forma a kovácsolt alkatrészek kovácsolásakor.
Három, a kovácsolószerszám előmelegítése
A kovácsolószerszám repedésének veszélye a gyártás kezdetén jelentkezik, amikor a kovácsolószerszám és a nyersdarab közötti hőmérsékletkülönbség nagy, a váltakozó hőfeszültség hatása a legnyilvánvalóbb, könnyen előállítható melegrepedés; A kovácsolószerszám hőmérséklete alacsony, a plaszticitás, a szívósság gyenge, de az ütési repedés is. Ha a kovácsszerszámot 250 °C fölé melegítik, a kovácsolószerszám és a nyersdarab közötti hőmérséklet-különbség csökken, és a kovácsszerszám ütésállósága is jelentősen javul, és csökken a repedés kockázata. A kovácsolószerszám pedig előmelegítés után segíti az üres hőmegőrzést, csökkentheti a kalapácsok számát, elősegíti a kovácsolószerszám terhelésének és kopásának csökkentését, de javíthatja a termelékenységet is. Ezért a kovácsolószerszámot egyenletesen 150-350 °C-ra kell előmelegíteni a munka megkezdése előtt (az erősen ötvözött acél előmelegítési hőmérsékletének magasabbnak kell lennie, és az előmelegítési hőmérsékletet megfelelően csökkenteni kell a magasabb szobahőmérsékletű területeken). Stop kovácsolás ideje hosszabb, meg kell újramelegíteni, különösen télen nem lehet figyelmen kívül hagyni.
A kovácsolószerszám előmelegítésének módja a következő.
1. Forró vasalóval megsütjük. A körülbelül 1000 °C-ra melegített vörös vasat a kovácsszerszám nem működő felületén sütik. Ne érintkezzen közvetlenül a szerszám furatával, köracél- vagy vaslemezzel elválasztható. Győződjön meg arról, hogy a forma alaposan fel van melegítve, és a belső és külső hőmérséklet egyenletes. Az előmelegítési hőmérséklet nem lehet túl magas, az előmelegítési idő nem lehet túl hosszú, hogy ne csökkenjen az izzítási keménység.
2. Gázsugaras sütés, általában mobil gázfúvókával. A fúvóka gumitömlővel csatlakozik a gázvezetékhez. Ez a módszer csökkenti az előmelegítési időt, a kovácsolás szerszámfelülete nem sérül, könnyen kezelhető.
3. Teljesítményfrekvenciás indukciós melegítés, az indukciós fűtőelem segítségével a forma 250-300 °C-ra melegítve mindössze 25-30 perc alatt, 1,5-2-szer gyorsabban, mint a vörösvas előmelegítésnél.
Az előmelegítés túlfolyásának vizsgálati módszere a következő.
1. Szórjon vizet a kovácsolószerszám felületére, és a víz elpárolgása alapján ítélje meg a kovácsszerszám hőmérsékletét.
2. Hőmérsékletmérő tollal történő tesztelés, amikor a rajzolt szín 1s-en belül a megadott színre vált, az azt jelzi, hogy a megadott előmelegítési hőmérsékletet elértük.
A kovácsolószerszámnak használat előtt ellenőriznie kell a gyártási minőségét, általában kovácsolási ólommódszerrel vagy közvetlenül kovácsolással, hogy ellenőrizze a szerszámfurat méretét, valamint a felső és alsó szerszám rossz elmozdulását (0,2-0,4 mm-es helytelen elmozdulást tesz lehetővé). ) megfelel a követelményeknek; A kovácsolószerszám használata során ellenőrizni kell, hogy a kovácsolás túllépi-e a tűréshatárt; A kovácsolószerszám használata után ellenőrizni kell, hogy a kovácsolt darabok túllépik-e a tűréshatárt, és nem sérült-e meg a forma, hogy helyreállítsák és újra felhasználják.
Kettő, szerszámbeépítés
A forma beépítésénél ügyelni kell a forma beszerelésére és meghúzására. A szerszám rögzítési felületének méretének és síkságának meg kell felelnie a megengedett eltérésnek; A felső és alsó szerszámfecskefarok alapfelülete párhuzamos legyen egymással és merőleges a mozgás irányára, a fecskefark tartófelülete párhuzamos legyen a kovácsolószerszám elválasztó felületével, a felső és alsó szerszám elválasztó felülete pedig legyen párhuzamos. párhuzamosnak kell lenniük egymással. A fecskefarkú ferde sík és a kalapácsfejet tartó ferde sík közötti nem párhuzamosság, valamint a ferde ék mindkét oldalán fennálló párhuzamosság nem lehet nagyobb, mint 0,06 mm/300 mm. A fecskefarok alapfelülete és a tartófelület között nem szabad hézagot hagyni. Minden formacsere alkalmával gondosan meg kell figyelni és időben meg kell javítani a berendezés beépítési felületét, különösen a kalapácsfej fecskefarkú tartófelületét és az üllőtalp tartófelületét kell időben megjavítani.
A normál működés biztosítása mellett a kalapácsfej (vagy csúszka) és a vezetősín közötti távolságnak minimálisnak kell lennie. Ha a rés túl nagy, könnyen megsérülhet a forma a kovácsolt alkatrészek kovácsolásakor.
Három, a kovácsolószerszám előmelegítése
A kovácsolószerszám repedésének veszélye a gyártás kezdetén jelentkezik, amikor a kovácsolószerszám és a nyersdarab közötti hőmérsékletkülönbség nagy, a váltakozó hőfeszültség hatása a legnyilvánvalóbb, könnyen előállítható melegrepedés; A kovácsolószerszám hőmérséklete alacsony, a plaszticitás, a szívósság gyenge, de az ütési repedés is. Ha a kovácsszerszámot 250 °C fölé melegítik, a kovácsolószerszám és a nyersdarab közötti hőmérséklet-különbség csökken, és a kovácsszerszám ütésállósága is jelentősen javul, és csökken a repedés kockázata. A kovácsolószerszám pedig előmelegítés után segíti az üres hőmegőrzést, csökkentheti a kalapácsok számát, elősegíti a kovácsolószerszám terhelésének és kopásának csökkentését, de javíthatja a termelékenységet is. Ezért a kovácsolószerszámot egyenletesen 150-350 °C-ra kell előmelegíteni a munka megkezdése előtt (az erősen ötvözött acél előmelegítési hőmérsékletének magasabbnak kell lennie, és az előmelegítési hőmérsékletet megfelelően csökkenteni kell a magasabb szobahőmérsékletű területeken). Stop kovácsolás ideje hosszabb, meg kell újramelegíteni, különösen télen nem lehet figyelmen kívül hagyni.
A kovácsolószerszám előmelegítésének módja a következő.
1. Forró vasalóval megsütjük. A körülbelül 1000 °C-ra melegített vörös vasat a kovácsszerszám nem működő felületén sütik. Ne érintkezzen közvetlenül a szerszám furatával, köracél- vagy vaslemezzel elválasztható. Győződjön meg arról, hogy a forma alaposan fel van melegítve, és a belső és külső hőmérséklet egyenletes. Az előmelegítési hőmérséklet nem lehet túl magas, az előmelegítési idő nem lehet túl hosszú, hogy ne csökkenjen az izzítási keménység.
2. Gázsugaras sütés, általában mobil gázfúvókával. A fúvóka gumitömlővel csatlakozik a gázvezetékhez. Ez a módszer csökkenti az előmelegítési időt, a kovácsolás szerszámfelülete nem sérül, könnyen kezelhető.
3. Teljesítményfrekvenciás indukciós melegítés, az indukciós fűtőelem segítségével a forma 250-300 °C-ra melegítve mindössze 25-30 perc alatt, 1,5-2-szer gyorsabban, mint a vörösvas előmelegítésnél.
Az előmelegítés túlfolyásának vizsgálati módszere a következő.
1. Szórjon vizet a kovácsolószerszám felületére, és a víz elpárolgása alapján ítélje meg a kovácsszerszám hőmérsékletét.
2. Hőmérsékletmérő tollal történő tesztelés, amikor a rajzolt szín 1s-en belül a megadott színre vált, az azt jelzi, hogy a megadott előmelegítési hőmérsékletet elértük.
3. Határozza meg az előmelegítési hőmérsékletet úgy, hogy a szerszámot közvetlenül érintkezteti hőmérővel.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy