Melyek a nagy kovácsolt termékek gyártási jellemzői?
2022-06-01
A nagy kovácsolt termékek gyártási jellemzői: alak nagy tömeg, magas minőségi követelmények, termékfajták, egy-, kis tételes gyártás, hosszú termékgyártási ciklus.
1. Termékek széles választéka
Általában a 10 MN és nagyobb tömegű szabad kovácsolású hidraulikus préselés által előállított kovácsokat nagy kovácsoknak nevezik, amelyek egyenértékűek az 5 tonnánál nagyobb tömegű tengelykovácsolással, vagy a 2 tonnánál nagyobb tömegű pogácsa kovácsolással. A nagy kovácsolás főbb fajtái a következők:
1) Hengergép kovácsolása, például hideg és meleg tekercsek stb.
2) Berendezések kovácsolása, például a hidraulikus prés oszlopai és hengerblokkjai.
3) Hőenergia kovácsolások, például generátor rotor, rögzítőgyűrű, turbina rotor, járókerék stb.
4) Víz- és elektromos kovácsolások, például a vízturbina generátor főtengelye, tükörlemez stb.
5) Atomerőmű kovácsolásai, például nyomástartó héj, elpárologtató hordó, csőlemez stb.
6) Petrolkémiai nyomástartó edények kovácsolásai, mint például a nagynyomású edény hengere, karimája és tömítőfeje.
7) Tengeri kovácsolt anyagok, például a tengeri motor fartengelye, közbenső tengelye és főtengelye stb.
8) Cementberendezések kovácsolásai, például gyűrűs fogak stb.
9) Bányaemelő berendezések kovácsolásai, például orsó stb.
10) Belső és külső gyűrűk túlméretezett csapágyakhoz.
11) Modulok kovácsoló kalapácshoz és préseléshez.
12) Katonai kovácsolt anyagok, például fegyvercső, nukleáris tengeralattjáró nukleáris hajójának nyomás alatti héja, sugárhajtómű turbinatárcsa stb.
13) A vasúti gördülőállomány különböző tengelyei.
14) Orsó nagy AC és DC motorokhoz.
A fenti kovácsolási kör, sokféle, specifikációi eltérőek, mindegyiknek megvannak a maga sajátosságai. Ez nagy nehézségeket okoz a gyártástechnológia előkészítésében és a gyártási terv kezelésében.
2. Egy darabos és kis tételes gyártás
A nehézgépek, különösen a nagyméretű acélhengerlő és -kovácsoló berendezések egy darabból készülnek, a nagy kovácsolási nyersdarabok szintén egyszeri egy darabból készülnek. Egy darab egy sor technológiát, sok speciális technológiai berendezés van, kevesebb az újrafelhasználás lehetősége. A "szerszámos" jelleghez tartozó egyes nagy kovácsolásokat, például a kohászati üzemekben használt hideg- és meleghengereket is kis tételben gyártják. Nagy kovácsolt gyártás, szükség van egy sikeres. Ez a gyártás előtt teljes műszaki előkészítést igényel, beleértve mindenféle folyamatérvényesítést és kísérleti kutatást, időigényes és költséges, magas gyártási költséget.
3. A műszaki előkészítés bonyolult és a gyártási ciklus hosszú
Nagy kovácsolt termékek egy vagy kis tételes gyártása, gyártás előkészítő komplexum, hosszú gyártási ciklus.
1) A kohászati szerelvények előkészítése bonyolult. Például egy 600 MW-os generátor forgórésze, az olvasztó és öntés acél tuskóformájától, az emelőágtól, a szállító segédberendezéstől a nagy kovácsolási, hőkezelési és durva feldolgozási segédberendezésig, annak össztömege, gyártási ideje, gyártási ciklusa és gyártása költsége jelentősen meghaladja az alapvető alkatrészek gyártását.
2) A különböző témák kutatása, a folyamatterv megfogalmazása és megvalósítása a nagyméretű kovácsolt termékek előállítása előtt hosszú ciklusú.
3) A nagy kovácsolt darabok nagy súlya és alakja miatt a gyártási ciklus hosszú. Beleértve a töltés előkészítését, olvasztását, öntvényt, kovácsolást, első hőkezelést, második hőkezelést, durva feldolgozást és különféle vizsgálatokat.
4. A termékek magas minőséget igényelnek, és nehéz előállítani
A nagy kovácsolások általában jó minőséget és kemény műszaki feltételeket igényelnek. Ez különösen igaz az erőművi kovácsolt anyagokra. Nagyon szigorú szabványok és követelmények vonatkoznak a kémiai összetételre (beleértve a gáztartalmat), a mechanikai tulajdonságokra (szakító- és ütési tulajdonságok), a roncsolásmentes vizsgálatra (ultrahangos és mágneses részecskevizsgálat), a metallográfiai vizsgálatra (szemcseméret, zárvány) és a méretre és felületre vonatkozóan. az acél érdessége.
A nagyméretű kovácsolt termékek előállítása az olvasztástól, öntvénytől, kovácsolástól, kovácsolási hőkezeléstől a teljesítményhőkezelésig, sok folyamaton megy keresztül, minden folyamat befolyásolja a kovácsoltság minőségét, egy kis eltérés hibákat okozhat, ezért nehéz előállítani
1. Termékek széles választéka
Általában a 10 MN és nagyobb tömegű szabad kovácsolású hidraulikus préselés által előállított kovácsokat nagy kovácsoknak nevezik, amelyek egyenértékűek az 5 tonnánál nagyobb tömegű tengelykovácsolással, vagy a 2 tonnánál nagyobb tömegű pogácsa kovácsolással. A nagy kovácsolás főbb fajtái a következők:
1) Hengergép kovácsolása, például hideg és meleg tekercsek stb.
2) Berendezések kovácsolása, például a hidraulikus prés oszlopai és hengerblokkjai.
3) Hőenergia kovácsolások, például generátor rotor, rögzítőgyűrű, turbina rotor, járókerék stb.
4) Víz- és elektromos kovácsolások, például a vízturbina generátor főtengelye, tükörlemez stb.
5) Atomerőmű kovácsolásai, például nyomástartó héj, elpárologtató hordó, csőlemez stb.
6) Petrolkémiai nyomástartó edények kovácsolásai, mint például a nagynyomású edény hengere, karimája és tömítőfeje.
7) Tengeri kovácsolt anyagok, például a tengeri motor fartengelye, közbenső tengelye és főtengelye stb.
8) Cementberendezések kovácsolásai, például gyűrűs fogak stb.
9) Bányaemelő berendezések kovácsolásai, például orsó stb.
10) Belső és külső gyűrűk túlméretezett csapágyakhoz.
11) Modulok kovácsoló kalapácshoz és préseléshez.
12) Katonai kovácsolt anyagok, például fegyvercső, nukleáris tengeralattjáró nukleáris hajójának nyomás alatti héja, sugárhajtómű turbinatárcsa stb.
13) A vasúti gördülőállomány különböző tengelyei.
14) Orsó nagy AC és DC motorokhoz.
A fenti kovácsolási kör, sokféle, specifikációi eltérőek, mindegyiknek megvannak a maga sajátosságai. Ez nagy nehézségeket okoz a gyártástechnológia előkészítésében és a gyártási terv kezelésében.
2. Egy darabos és kis tételes gyártás
A nehézgépek, különösen a nagyméretű acélhengerlő és -kovácsoló berendezések egy darabból készülnek, a nagy kovácsolási nyersdarabok szintén egyszeri egy darabból készülnek. Egy darab egy sor technológiát, sok speciális technológiai berendezés van, kevesebb az újrafelhasználás lehetősége. A "szerszámos" jelleghez tartozó egyes nagy kovácsolásokat, például a kohászati üzemekben használt hideg- és meleghengereket is kis tételben gyártják. Nagy kovácsolt gyártás, szükség van egy sikeres. Ez a gyártás előtt teljes műszaki előkészítést igényel, beleértve mindenféle folyamatérvényesítést és kísérleti kutatást, időigényes és költséges, magas gyártási költséget.
3. A műszaki előkészítés bonyolult és a gyártási ciklus hosszú
Nagy kovácsolt termékek egy vagy kis tételes gyártása, gyártás előkészítő komplexum, hosszú gyártási ciklus.
1) A kohászati szerelvények előkészítése bonyolult. Például egy 600 MW-os generátor forgórésze, az olvasztó és öntés acél tuskóformájától, az emelőágtól, a szállító segédberendezéstől a nagy kovácsolási, hőkezelési és durva feldolgozási segédberendezésig, annak össztömege, gyártási ideje, gyártási ciklusa és gyártása költsége jelentősen meghaladja az alapvető alkatrészek gyártását.
2) A különböző témák kutatása, a folyamatterv megfogalmazása és megvalósítása a nagyméretű kovácsolt termékek előállítása előtt hosszú ciklusú.
3) A nagy kovácsolt darabok nagy súlya és alakja miatt a gyártási ciklus hosszú. Beleértve a töltés előkészítését, olvasztását, öntvényt, kovácsolást, első hőkezelést, második hőkezelést, durva feldolgozást és különféle vizsgálatokat.
4. A termékek magas minőséget igényelnek, és nehéz előállítani
A nagy kovácsolások általában jó minőséget és kemény műszaki feltételeket igényelnek. Ez különösen igaz az erőművi kovácsolt anyagokra. Nagyon szigorú szabványok és követelmények vonatkoznak a kémiai összetételre (beleértve a gáztartalmat), a mechanikai tulajdonságokra (szakító- és ütési tulajdonságok), a roncsolásmentes vizsgálatra (ultrahangos és mágneses részecskevizsgálat), a metallográfiai vizsgálatra (szemcseméret, zárvány) és a méretre és felületre vonatkozóan. az acél érdessége.
A nagyméretű kovácsolt termékek előállítása az olvasztástól, öntvénytől, kovácsolástól, kovácsolási hőkezeléstől a teljesítményhőkezelésig, sok folyamaton megy keresztül, minden folyamat befolyásolja a kovácsoltság minőségét, egy kis eltérés hibákat okozhat, ezért nehéz előállítani
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy