Hogyan kezeljük a kovácsolt anyagok felületén lévő oxidréteget kovácsolás és hőkezelés után?

A kovácsolt termékek gyártási folyamata során keletkező oxidréteget el kell távolítani a kovácsolt anyagok felületi minőségének javítása, a kovácsolt anyagok későbbi forgácsolási körülményeinek javítása érdekében; A kovácsolt anyagok felületi minőségének ellenőrzéséhez felülettisztítást is el kell végezni. Ezenkívül a hidegen finom sajtoláshoz és a precíziós kovácsoláshoz is jó felületi minőségű tuskókra van szükség. A kovácsolás előtt a forró nyersdarab oxidrétegének tisztításának módja a következő: használjon acél drótkefét, kaparót, kaparókereket és egyéb eszközöket az eltávolításhoz, vagy használjon nagynyomású vizet a tisztításhoz. A kalapácson végzett kovácsolás átveszi a tuskómunkát, és eltávolíthatja a forró tuskó-oxid egy részét is.
A kovácsolt kovácsolás vagy hőkezelés utáni oxidréteg esetében a következő tisztítási módszereket széles körben használják a gyártás során:
1, dobtisztítás
A dobtisztítás a forgó dobba beépített kovácsolás (vagy bizonyos arányú csiszoló- és töltőanyag hozzáadása), kölcsönös ütközéssel és csiszolással, eltávolítva a kovácsolás felületéről az oxidréteget és a sorját. Ez a tisztítási módszer egyszerű berendezéssel, kényelmesen használható, de zajos, alkalmas kis és közepes méretű kovácsolt anyagokhoz, amelyek ellenállnak bizonyos ütéseknek és nem könnyen deformálódnak. A görgős tisztítás kétféle nem koptató és koptató tisztításra oszlik, az előbbi nem ad hozzá csiszolóanyagot, de hozzáadható a 10 ~ 30 mm-es acélgolyó vagy háromszög vas átmérőjéhez, főleg ütközéssel az oxidréteg eltávolítása érdekében; Az utóbbi adjunk hozzá kvarc kő, hulladék köszörűkorong töredékek és egyéb csiszolóanyagok és szóda, szappanos víz és egyéb adalékanyagok, elsősorban őrléssel a tisztításhoz.
2, homokfúvással (lövéses) tisztítás
A homokfúvást vagy a sörétszórást sűrített levegő hajtja, a kvarchomokot vagy acélsörétet pedig egy fúvókán keresztül szórják a kovácsolt anyagokra, hogy eltávolítsák az oxidréteget. Ez a módszer minden formájú és súlyú kovácsoláshoz alkalmas.
3, lövés tisztítás
A sörétszórásos tisztítás a járókerék centrifugális erejével történik nagy fordulatszámon, az acélsörétet rádobják a kovácsolt anyagokra, hogy eltávolítsák az oxidréteget. A szemcseszórásos tisztítás termelékenysége 1-3-szor magasabb, mint a homokfúvásos tisztításé, a tisztítás minősége is jobb, de a zaj nagy. Ezenkívül a kovácsolt felületen lenyomatokat készítenek. Sörétszórás és szemcseszórás, az oxid egyidejű lelövése, a kovácsolt felületi réteg munkakeményedést eredményez, de a felületi repedések és egyéb hibák elfedhetők, min, egyes fontos kovácsolásoknál mágneses vizsgálat vagy fluoreszcens vizsgálat és más oldalak a kovácsolás felületi hibáinak ellenőrzésére.
4, pácolás tisztítás

A pácolási tisztítás a kovácsolt anyagok pácolótartályba helyezése sav és vas kémiai reakciójával a tisztítás céljának elérése érdekében. A pácolás tisztításának felületi minősége magas, a kovácsolt anyagok felületi hibái (pl. repedések, gyűrődések stb.) a tisztítás után tiszták és könnyen ellenőrizhetők. A nehezen tisztázható részeken lévő kovácsolások, mint például a mély lyukak, hornyok és egyéb fényes hatások, és a kovácsolt anyagok nem okoznak deformációt. Ezért a pácolást széles körben használják összetett szerkezetű, lapos vékony karcsú és egyéb könnyen deformálható és fontos kovácsolásoknál. A szénacél és az gyengén ötvözött acél kovácsolt anyagok pácoló oldata szénsav vagy sósav. Erősen ötvözött acélokhoz és színesfémötvözetekhez különféle savak vegyes oldatait használják, esetenként lúgos és savas pácolás kombinációjára van szükség.