A kovácsolt anyagokat alakítási mód és alakváltozási hőmérséklet szerint osztályozzuk. A kovácsolás az alakítási mód szerint két kategóriába sorolható kovácsolásra és bélyegzésre; A deformációs hőmérséklet szerint a kovácsolás meleg kovácsolásra, hideg kovácsolásra, meleg kovácsolásra és izoterm kovácsolásra osztható.
A melegkovácsolás a fém átkristályosodási hőmérséklete feletti kovácsolás. A hőmérséklet növelése javíthatja a fém plaszticitását, elősegíti a kovácsolás belső minőségének javítását, így nem könnyű megrepedni. A magas hőmérséklet csökkentheti a fém deformációval szembeni ellenállását, csökkentheti a kovácsológép szükséges tonnáját. De a forró kovácsolási folyamat sok, a munkadarab pontossága gyenge, a felület nem sima, a kovácsolás könnyen oxidálódik, dekarbonizálódik és égési veszteséget okoz.
A hidegkovácsolás alacsonyabb, mint a fémkovácsolás átkristályosodási hőmérséklete, amelyet általában hidegkovácsolásnak neveznek, pontosabban szobahőmérsékletű kovácsolásnál. A meleg kovácsolás magasabb, mint a normál hőmérséklet, de nem haladja meg a kovácsolás átkristályosodási hőmérsékletét.
A meleg kovácsolás pontossága nagy, a felület sima és a deformációs ellenállás nem nagy. Hidegen kovácsolt és sajtolt munkadarab szobahőmérsékleten, alak- és méretpontossága nagy, felülete sima, feldolgozási folyamata kevésbé, könnyen automatizálható. Számos hidegkovácsolt, hidegsajtolású alkatrész közvetlenül alkatrészként vagy termékként használható megmunkálás nélkül. Hideg kovácsoláskor azonban a fém alacsony képlékenysége miatt a deformáció könnyen feltörhető, a deformációval szembeni ellenállás és a kovácsológépek nagy tonnája szükséges.
Az izoterm kovácsolás célja, hogy a nyersdarab hőmérsékletét a teljes kovácsolási folyamat során állandóan tartsa. Az izoterm kovácsolás célja, hogy teljes mértékben kihasználják egyes fémek nagy plaszticitását ugyanazon a hőmérsékleten, vagy specifikus mikroszerkezetet és tulajdonságokat kapjanak. Az izoterm kovácsolás a szerszám és a tuskó állandó hőmérsékletét igényli, ami magas költségeket igényel, és csak speciális kovácsolási eljárásokhoz, például szuperplasztikus alakításhoz használják.