A gyártás fejlődése és a kovácsipar jelenlegi helyzete

A modern technológiai színvonal mellett szinte bármilyen fémanyagból kovácsolási módszerrel készíthető kovácsolás vagy alkatrész, de nehézségi foka eltérő. A nagyméretű hidraulikus prés megjelenésével a szabad kovácsolt anyagok tömege több mint száz tonna, a kovácsoltságok összetettsége a több szerszámfelület megjelenése miatt jelentősen javult, a fu vezeték üreges csöve közvetlenül kialakítható speciálisan kovácsoló berendezések.

Kétségtelen, hogy a kovácsolási technológia fejlődésével egyre erősebb lesz a kovácsolási módszer ipari termelésben betöltött szerepének bizonyítása, nemzetgazdasági hatása rendkívül nagy horderejű. A kovácsolási módszer jelenlegi helyzete a nyersdarabgyártásban nemcsak megváltozik, hanem a gyártási körben is új területet alakítanak ki. A kovácsolóipar termelési feladatai, mint korábban említettük, rendkívül megterhelőek és megterhelőek. Az Egyesült Államok, Nagy-Britannia, Nyugat-Németország, Japán és a Szovjetunió. Az előállított kovácsolt termékek össztömege az acéltermelés 5-8%-ának felel meg, nyilván több tízmillió tonnában. Az éves vas- és acéltermelés Kínában évről évre növekszik. Bár a kovácsolás pontos statisztikái hiányoznak, a kialakult teljes ipari rendszer valósága alapján megállapítható, hogy a kovácsgyártási kapacitás a világ legjobbjai közé tartozik.

Jelenleg a technológiai szint folyamatos emelkedésével a kovácsoltvasok anyagfelhasználási aránya itthon és külföldön, bár nagyon szembetűnő javulás tapasztalható, mert még mindig az üres gyártási szakaszban van, általánosságban még mindig az 40 ~ 50%. A kovácsolásról az alkatrészekre való átmenet sok megmunkálási időt vesz igénybe, és sok fém válik hulladékká a vágási folyamat során. Ezért a kovácsolástechnológia minden előrelépésének hatalmas gazdasági megtérülése lesz. Például az acélhéjfej eredeti gyártása a lapos kovácsoló kovácsológép-formázáson alapul, majd mechanikai feldolgozással a méretigény szerint, a hidegextrudálási fejlett technológia alkalmazása után a teljes megmunkálási folyamatot eltávolítják, a szerszámgépek felszabadulását, így a termelékenység és az anyagfelhasználás nagymértékű javítása, a munkakörülmények javítása és a termelési költségek csökkentése.