Kovácsoló szerszám tervezési jellemzői a kovácsolás feldolgozásához

Kovácsolási kovácsolási diagram tervezése a hidraulikus présszerszám kovácsolásán az alkatrészdiagram skála és követelményei szerint, vegye figyelembe a hidraulikus présszerszám kovácsolás folyamatának jellemzőit, amennyire lehetséges, hogy csökkentse a segédmunka lépéseit.

Jellemzők: dízel hajtórúd, gépészeti gépek kovácsolása, hajtókar kovácsolás, karmos rúd kovácsolás, autóalváz kovácsolás

A hidraulikus présen történő kovácsolás kovácsolási rajzának tervezésénél figyelembe kell venni a hidraulikus présen történő kovácsolás folyamatjellemzőit az alkatrészrajz léptékének és követelményeinek megfelelően, és amennyire lehetséges, csökkenteni kell a segédmunka lépéseit.

1. A kovácsolás a hidraulikus présen, a ráhagyás és a magassági irány tűrése nagyobb legyen. A kovácsolószerszám hidraulikus préselése miatt a fémaktivitási tehetetlenség nagyon kicsi vagy egyszerűen nulla, a mély hornyot nem könnyű kitölteni.

2. Filé sugár A hidraulikus prés a szerszámon kovácsoló fém tevékenység egyszerűen nincs tehetetlenség, így a sajt sugara nagyobb legyen, elősegíti a fém tevékenységét, töltse ki a mély hornyot.

3. A kovácsolás lejtése, mivel a hidraulikus prés kivetővel van ellátva, csökkenthető, általában 3°-kal? 7°; Néhányan még a lejtőt sem tudják beállítani.

Kettő, a tuskó folyamat tervezése
A hidraulikus prés felső szerszámkovácsolásában a kovácsolófém töltési teljesítménye gyenge, ezért az előformázást általában kell elvégezni. A hidraulikus prés mozgó gerendája azonban lassú, ezért nem alkalmas a nyersanyag elkészítésére. Együtt, annak érdekében, hogy elkerülje a nagy hidraulikus préselést az excentrikus terhelés viselésére, általában az egyhornyú kovácsolást kell választani. A rendezetlen kovácsolt és finom kovácsolt formákhoz több szerszámkészletet kell használni, hogy a fémaktivitás gyengéd legyen, egyenletes legyen a deformáció, folytonos szál, és biztosítsa, hogy a mély homorú horony tele legyen. Tengelykovácsolt és rendezetlen kovácsolás esetén szabad kovácsolás, vagy speciális tuskómatrica készítés, illetve fugázó felhasználás alkalmazható, a részletes választék a következő.

1. Tengelykovácsoló nyersdarabok kiválasztása

Az egyenletes keresztmetszetű kovácsolt rudak közvetlen végső kovácsolásával alakíthatók ki. Egyenetlen keresztmetszetű és nagy változású lapos, hosszú kovácsolt anyagok esetén a következő kovácsolási sémát kell kiválasztani:

Szabad kovácsolás - végső kovácsolás;

Speciális tuskószerszám készítés -- végső kovácsolás;

Előkovácsolás végső kovácsolás;

Szabad kovácsolás - elő - kovácsolás - végső kovácsolás.

2. Véletlenszerű kovácsolási nyersdarabok kiválasztása ingyenes kovácsolási nyersdarabok - végső kovácsolás;

Szabad kovácsolás tuskó - speciális tuskó matrica - végső kovácsolás;

Szabad kovácsolás - előkovácsolás - végső kovácsolás;

Szabad kovácsolás tuskó - speciális tuskó matrica - előkovácsolás - végső kovácsolás.

Nyers kovácsolás

3. Kovácsoló szerszám tervezési jellemzői

Hidraulikus prés a kovácsolószerszámon a kombinációhoz. A hidraulikus présszerszámos kovácsolás különálló szerszámkovácsolást és két zárt sajtolószerszámot is tartalmaz. A nyitott kovácsolószerszám tervezési folyamata hasonló a kalapácsos kovácsolószerszámhoz. A zárt szerszámos kovácsolószerszám tervezése hasonló a csavarpréséhez. A hidraulikus préselésre szánt kovácsolószerszám legnagyobb jellemzője, hogy zárt kombinációs sajtolószerszámba tervezhető, így a rendezetlen alakú kovácsolt belső üreges és finom kovácsolt kovácsolás kovácsolás nélküli kovácsolási lejtés nélkül történik.
Hidraulikus préselés a kovácsolószerszámon, a felső matrica kovácsolószerszám-lejtésének nagyobbnak kell lennie, mint az alsó matricáé, hogy a kovácsolás ne tudjon kijönni a felső modell hornyába. Mivel a hidraulikus prés statikus terhelésű, a nyomás állítható, és a túlfolyó szelep túlterhelt állapotban marad fenn, a forma ütközési felülete nem olyan szigorú, mint a kalapácson lévő szerszámkovácsolás, és csak a modul szilárdsága elég.