Építőipari gépek hernyóláncsín kovácsolási finomvágási technológiájának bemutatása

A lyukasztó él vágási mennyisége nagy, mivel a vágóél és a finom vágási pozíció érintkezési ideje hosszú, és a forró kovácsolás vágási élettartama alacsony, így a vágási élettartam viszonylag hosszú. A gyártás hatékonysága garantált. A matrica osztott típusú, és a vágószerszám és a lyukasztó gyorsan cserélhető a vágóél-betétblokk és a mátrix kombinálásával.

A száj nagyobb szigort igényel a vágóélen és az ütési élen. A finomvágás során a láncsín kovácsolásának érintkezési ideje hosszabb, mint az általános vágóélé és a kovácsolásé, nagyobb a forgácsolás mennyisége, és a hőmérsékleten nagyobb a keménység, amihez a vágóél magasnak kell lennie. Az L-6 elektródát ST-t választjuk, ami jobb magas hőmérsékletű keménységgel rendelkezik, mint az STL-21 fázis. Ugyanakkor a precíziós vágóállomáson a precíziós vágóélt a gyártás után félóránként vízzel permetezzük le hűtés céljából. A finomvágási eljárással előállított kovácsolt anyagokat a 4. ábra mutatja.

Az empirikus képlet szerint vastagság)×Ï(szakítószilárdság)=1,2×(680 165 170)mm×4mm×15kg/mm2=73,08t az általános vágó- és finomvágó állomás dugóterhelése a következő: a dugulás az általános vágóállomás terhelése P1=1,2×L(dugaszolási kerület)×t(repülő él a rajzon;

Ha a sínszakasz szerszámkovácsoló üregének nem finom vágóláncnak kell lennie, akkor a kovácsolt termékek helytelenül mozognak, és más okok miatt "fekete bőr" jelenséget alakítanak ki, hogy megakadályozzák a láncsín szakaszának két oldalát és az anya felületét a A későbbi feldolgozás során 0,5 ~ 1 mm-es különbség van, általában a két oldalon vagyunk, és az anya felületén általában 7°-os és a forma szöge.

Caterpillar pályaszakasz kovácsolás precíziós vágáshoz, lyukasztáshoz, amikor a termék méretét kívánja, mivel a kovácsolás két oldala és anya a kovácsolásban és a domború formaüregben nem különbözik egymástól, és lyukasztásnál, vágásnál és befejező kovácsolásnál, marásnál kétoldali pozicionáló szerkezet sokkal pontosabb pozicionálási pontosság a megmunkálás, a vágás egyidejű eltávolítása a vágás érdekében, a formaüreg elfogadása ráhagyás képzeljük el nekünk a kovácsoltság hernyópálya szakaszát, Nincs ráhagyás az alapfelületre, vagyis a két oldalra és a csavarra, a az ábra mérete megegyezik a termék méretével, és a foka 5° a formától. Vágáskor egyidejűleg figyelembe kell venni a sorja kihúzását a szerszámból, 0,3 mm-es csökkentés alapján, így a szerszám mérete ez alapján.

Az elmúlt években a vágási folyamat emelkedni kezdett láncsín kovácsolás finom, két oldala és anya felülete finomra vágva a méretre a kovácsolás, amikor a láncsín, és a mechanikai feldolgozás már nem végeznek, a felület a két megmunkálási eljárás vágott marás kétoldalas és nyomóanyák, így javult a termelés hatékonysága, gyártási költségcsökkentés. Korábban a CF és más vállalatok alkalmazták ezt az eljárást a nagyüzemi termeléshez (1. ábra). Külföldi cégek, mint például a CAT, az ITM, a BERCO és a D. A vasúti kovácsolási termékek tömegtermelése a cégem is befejeződött a különböző láncok, más termékek fokozatosan előmozdítása. A láncsín csuklós szurokkovácsolására példaként ebben a cikkben egy 190 mm-es eljárást vezetünk be a kovácsolás finomvágásába.

Egyre szigorúbbak a követelmények a kovácsolás helytelen mozgásával szemben. Folyamat-összehasonlítás és konzervatív, a szerszámkovácsoló üreget arra használják, hogy kiküszöböljék annak a feltételezésnek a határát, hogy a láncsínszakasz előállításához finomvágási eljárást alkalmaznak. Ha a kovácsolt darabok rosszak, amikor az elmozdulás nagy, akkor a "fekete bőr" finoman vágott kovácsoltságot képez, és az eltávolított mennyiség nagyobb lesz, mint az aktuális szerszám oldala, és a tövist kihúzzák a szőr kialakításához. A hibás eltolódás ráhagyása kisebb, így finomra vágott kovácsolt. Az m osztású láncsínnél a 190 m-es mennyiségigény ⤠0,7 mm, amely az általános vágási folyamatban hibásan van elmozdítva, és a ¤ 0,3 mm-es mennyiségi követelmény a finom vágási folyamatban.

Vágási precizitás a precízió javítása érdekében, a precíziós vágóél élettartama a lehető legnagyobb mértékben egyidejűleg, két állomás használata lyukasztáshoz, peremek kovácsolásához és egyenletes bőrhöz, amely egy állomás általános vágás, megfelelő ráhagyás és kihagyás, a ráhagyás el kell távolítani két állomás finom vágás, a feldolgozási felület termékek megszerzéséhez. A kovácsolt anyagok egyidejű elhelyezése a lyukasztón annak érdekében, hogy a vágás befejezésekor a bőrt levágják a csapfuratról és a hüvelyfurat csatlakozásáról a befejező vágási pozícióban.

A számítási eredmények szerint 5T ×80?? Ezért a berendezés megfelel a finomvágási eljárás követelményeinek P1 P2= 173.02T

A láncsín-szakasz kovácsolása utáni finom vágási eljárással az anyagkvóta csökkentése a szerszám kovácsolási üregén, a manipulációs sebesség elemzésén keresztül történhet az anyag javítása érdekében, és az anya felületének két feldolgozási folyamat egyidejű megnyomásával. kiküszöböli az utólagos kétoldali őrlést, de lerövidíti a termék gyártási ciklusát a feldolgozási költség csökkentésével egyidejűleg. A vállalkozások gazdasági hasznának elősegítése, valamint a piac által gyártott láncsínkötések kovácsolási és forgácsolási technológiájának népszerűsítése és alkalmazása.

Szakasz termék piaci kereslet 190 mm-es osztású láncsín, több mint 300.000 darab cégem éves termelése. Hot die kovácsoló prés a kovácsolt kovácsoláshoz 2500T használatával, erőgép lyukasztó élvágáshoz 315T hajtókar nyomás, kovácsolás végső kovácsolás lyukasztó él vágás gyártási folyamata: pre. A másodlagos kovácsolás méretei a 2. ábrán láthatók.

A vágófelület minősége nagyban befolyásolja a lyukasztó és a homorú szerszám közötti hézagpárt. Könnyen beállítható a homorú és domború szerszám hézaga az általános vágási felületen 1,0 mm-rel. A 0,5 mm-es gyártási precíziós vágási felületnek megfelelően homorú és domború szerszámhézag, a vágási felület minősége biztosítja a sorjacsökkentést.